3.在真空中熔炼、在真空中铸造。可以是熔模精密铸造，也可以是水冷铜模铸造，这由用户选择使用。

4.可以熔化贵司提供的合金。这是一种镍基合金，必须在真空下熔炼和浇铸。其余合金材料在高真空或低真空及保护气氛下进行熔化、精炼及浇铸。

1）额定功率：250KW

2）中频频率：1000HZ-2000HZ

3）坩埚容量：200KG（钢液）

4）最高温度：1600度

5）极限真空度：10-3Pa

6）熔化时间：100分钟内

7）坩埚倾倒操作方式：电动机械旋转方式，驱动熔炉架倾倒坩埚，操作人员通过观察孔观察倾倒浇铸过程，控制浇铸速度。完成在真空中熔化及铸造，当然有时合金在真空下易挥发在熔化前也可充入保护气氛（如氩气）。

8）炉盖上设有多个旋转观察窗、一个合金加料器，合金加料器实现在真空下进入合金元素的添加，可在一个熔炼过程中分别加入5种不同元素。

9）真空系统：机械泵+罗茨泵+油增压泵。

10）配有真空测量仪器，测量范围：大气--10-4Pa

1.内衬材料有多种，可以是石英砂与感应器打结成型、镁砂与感应器打结成型、石墨坩埚与感应器打结、氧化铝颗粒料与感应器打结。

每炉使用情况，一小时的用电大约150KW左右，但这只是峰值，即熔化时最高用到的（约40-60分钟）。其余时（约1.5小时）功率消耗120KW-130KW/小时。