F 钢制有缝管件（钢板制对焊管件）制造专项条件
F1 注册资金和职工数
注册资金与全职员工人数要求见下表：
注册资金与 全职员工人数 | 制造许可级别 | |
B1 | B2 | |
注册资金 | ≥400万元 | ≥200万元 |
全职员工 | ≥70人 | ≥30人 |
F2 技术人员
F2.1 工程技术人员
工程技术人员的比例和专业要求见下表：
工程技术人员 比例及专业 | 制造许可级别 | |
B1 | B2 | |
人员比例 | ≥8%，且≥6人 | ≥8%，且≥3人 |
人员专业 | 至少有机械专业人员2人； 至少有焊接专业人员1人。 | 至少有机械专业人员1人； 至少有焊接或者相关专业人员1人。 |
F2.2 责任人员设置要求
设计、工艺、材料、成型、焊接、热处理、无损检测、产品检验、计量、设备管理等环节应设置责任人员。
F2.3 理化检验人员
至少有1名理化检验人员。
F2.4 无损检测人员
无损检测人员应满足基本条件的要求，如分包时应有相应项目的Ⅱ级人员1名。
F2.5 持证焊接人员
B1级许可制造单位至少有4名焊接人员,B2级许可制造单位至少有2名焊接人员,持证项目满足生产需要。
F2.6 技术工人
根据生产需要,配备适当数量下料工、冷作工、热处理工。
F3 生产条件
F3.1生产厂房
各级许可制造单位的生产厂房建筑面积要求见下表：
许可级别 | B1 | B2 |
建筑面积 | ≥1500m2 | ≥800m2 |
F3.2 生产工序
钢板制对焊管件制造一般应当有材料验收、切割下料、成型、焊接、热处理、无损检测、标识等生产工序。
B1级许可制造单位除无损检测外的其他生产工序不得分包,如自行完成射线检测应当有曝光室和暗室。B2级许可制造单位的热处理、无损检测、理化试验（原材料验收时）等工序可以分包。
F3.3 生产设备
各级许可制造单位的生产设备要求见下表：
制造许可级别 | 主要生产设备 |
B1 | 切割设备2台、压力机4台(其中1台压力机吨位≥500T) 、热处理设备2台(配有时间温度自动记录装置)、电焊机4台（至少2台氩弧焊机） |
B2 | 切割设备2台、压力机1台、热处理设备1台(配有时间温度自动记录装置)、电焊机2台（至少1台氩弧焊机） |
F3.4 工艺装备
各级许可制造单位的模具要求见下表：
制造许可级别 | 模具 |
B1 | 一般应有弯头模具20套、异径接头20套、三通模具20套、管帽模具20套 |
B2 | 一般应有弯头模具10套、异径接头10套、三通模具10套、管帽模具10套 |
B1级许可制造单位有专用钢印机
F3.5 理化检验设备
各级许可制造单位的理化设备要求见下表：
制造许可级别 | 理化设备 |
B1 | 便携式红外温度计1台、硬度计2台（至少1台便携式）、万能试验机1台、冲击试验机1台、光谱仪1台(定性)、材料分析设备1套,能分析能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10元素 |
B2 | 便携式红外温度计1台、便携式硬度计1台 |
F3.6 无损检测设备
B1级许可制造单位自行无损检测的,至少有2台射线机、2台磁粉探伤仪、1台超声波探伤仪。
各级别许可制造单位均应配备超声波测厚仪。
F3.7 计量量具
根据产品特点,配备足够数量的外卡和万用角尺。