ANDON系统的概念       

ANDON是一个生产管理系统，可以用来指示生产状态（例如，哪一台机器在运转），异常情况（例如，机器停机，出现质量问题，工装故障，操作员的延误，以及材料短缺等），以及需要采取的措施，如换模等。此外，ANDON同样也可以通过计划与实际产量的比值来反映生产状态。
        ANDON系统是现代企业管理的一种工具，也是可视化工厂的管理工具。是为了能够使JIT发生的问题得到及时处理而安装的系统。利用按灯系统能实现可视化管理，从而实现生产信息的透明化。

ANDON系统的功能说明
        某工位发生质量问题时，按下质量按钮，ANDON板上立即显示与此工位相关的求助信息，同时播放相关语音。援助人员迅速赶到现场及时解决问题。问题解决后，按下复位键，人工解除警报。只有当问题解决后操作参数达到生产工艺的要求时，ANDON板上自动消除该工位的求助信息，ANDON系统才使生产线正常运行。
        当工位需要生产物料的时候，按下物料按钮，ANDON系统立即发出相应的物料请求信号，物料输送人员就会送达该工位所需物料，系统记录物料输送的信息，把所有的数据汇入工厂级物流数据库，实现自动物流控制管理，确保生产正常进行。
        ANDON系统能进行作息时间控制管理，还能收集、统计各种生产、设备信息，便于控制生产节奏，分析故障发生的原因和根源，分析生产工艺和设备配置的合理性，最大限度降低故障发生的次数，提高产品合格率，减少停线时间，提高产品产量。使用收益
        ANDON系统适用于机械制造、零配件加工、五金加工、电子、注塑等行业。简单的说，只要是涉及到生产制造的行业，都可以使用ANDON系统，给企业带来许多收益：
1   同一个系统中的员工互通信息，方便员工与主管找出问题根源，迅速排查解决当前问题。防止因为某一设备故障或工序问题影响整个生产的质量和进度，提高了生产效率。
2   相应工位号发生问题时，援助人员必须马上做出反应，在规定的生产节拍内解决故障并复位系统。否则，将提交更上一层管理人员，采取措施，解决当前问题。有效的解决了生产问题，降低不良率。
3   将品质管理做在事前，比在事后检验问题与设法纠正问题来得更有效且成本更低。
4   无论管理者身处何地，都可以知晓问题，并可将此信息传输到工厂的电子布告板上使所有的员工都能看到，不再犯同样的错误。
5   推行“生产自动化”，生产计划全面下达，生产调度有序进行。