进口硅胶

《好硅胶，试过就知道，全国免费寄样》

寄样电话：18060073370、13328879509 

     泉州优久美模具硅胶厂位于中国树脂工艺品之乡－－福建省泉州市。本公司成立于2000年，是一家专业从事模具胶、模具硅胶的生产、研发、销售为一体的科技集团公司。作为产品设计、模型制作材料的生产厂家，自成立时起就牢记企业使命——为中国工业产品设计、模型制作行业的明天，创造基础条件，走向世界！在企业发展的历程中信守企业发展观——创新是发展的原动力几年间，厂技术部不断致力于模型新材料的研发和产品质量的提高。 本公司生产销售RTV-2模具硅橡胶、手板模型设计专用硅胶、鞋模硅胶、液体硅胶、工艺品用硅橡胶、矽胶、标牌胶、等系列，上百种硅胶产品，现已与国内各大企业客户保持良好的供应关系不，并出口到东南亚及欧美50多个国家和地区。

模具硅胶操作方法:   （进口硅胶）

1.    模具硅胶与固化剂搅拌均匀，模具硅胶外观是流动的液体，A组分是硅胶，B组分是固化剂，例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现固化干燥不均匀的状况而影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废。

2.    抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，不超过10分钟，否则硅胶固化产生交联反应，无法进行涂刷或灌注，造成材料浪费。

3.    涂刷操作过程：把排过气泡的硅胶：以涂刷或灌注的方式倒在母模上（在刷模或灌注前母模上打隔离剂或脱模剂）刷模一定要均匀，30分钟后粘一层沙布或玻璃纤维布来增加模具的强度和拉力，在进行第二次涂刷再粘贴一层纱布或玻璃纤维布，再进行硅胶涂刷，经过这样处理出来的模具具有使用寿命及翻模次数多，使用寿命长，节省成本，提高效益。

4.    外模的制作一般采用的方法是将模具四周用胶板或木板围起来，一种是采用石膏将模框灌满就可以，另一种外模是采用树脂涂刷的方式涂刷一层树脂涂刷一层玻璃纤维布再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成外模。

5.    硅胶（矽胶、矽利康）与固化剂配比反映的情况：建议固化剂添加量不可超过5%，固化剂添加比例越大，固化时间越快，模具越脆，使用寿命短。还可依据产品和工艺要求适量加入硅油制模效果更好,注意硅油不宜过量（5%-10%）,否则影响硅胶模具的拉力和硬度。 （进口硅胶）

硅胶模具制作过程中有气泡解决办法：

1、改进飞边槽与排气系统的设计

2、增大压机的压力

3、减少脱模剂的用量，并均匀喷洒

4、材料控制水份........

5、可以试着加些消泡剂

6、使用冷流道.

7、用真空机真空抽气，模具上可以增加排气操。（进口硅胶）

模具硅胶使用时应注意什么？

模具硅胶使用时应注意：

1、模具胶使用前必须搅拌均匀以保证发挥产品最佳性能。

2、模具胶使用前将母模进行表面清洁和光滑处理，以保证产品最佳脱模性能。

3、模具胶用后请盖紧，以防止其水份过份挥发，影响固化效能。

4、模具胶使用时请务必防止杂质和水份混入，否则也有可能影响其性能。

5、模具硅橡胶在使用时建议添加本公司配套的模具硅胶专用加强布，这样可大大提高硅胶模具的使用寿命。

6、模具硅橡胶固化剂的添加量请严格加以控制，切不可拔苗助长，一味地加大用量，这样将严重影响模具的使用寿命。

7、模具制作完毕后请放置24小时后才可投入生产使用，否则将降低模具的使用寿命。（进口硅胶）

【注意事项】

1.大量使用之前，请小量试用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的损失。

2.如果模种属于陶瓷，水泥等含硅材料，需喷上脱模剂或者油漆，以防粘模。

3.搅拌使用的容器需清理干净。容器内壁残留因搅拌时不均匀，尽量不要倒入模内，以免引起局部不固化。

4.请注意硅胶和固化剂之间的比例，可使用天平或电子称。

5.当胶体粘度过高，可适量加入矽油（5%）调整，可增加其流动性。但硬度也会随之降低。

6.如需调整硅橡胶模的固化时间，可调整固化水的比例。也可以与我公司联系，为您配置合适的固化水。

7.在使用的过程中若有疑问，请随时联系我

【常见操作问题以及解决方案】