静电涂装机的挥发性
1.静电涂装机的挥发性的重要性
挥发性也是溶剂的一种重要性能和施工中应考虑的重要因素。在喷涂过程中,涂料的溶剂速率不能过快,但也不能过慢。挥发过快可使干燥时间缩短,但对涂料的流平不利,甚至会导致起泡和橘皮等弊病出现。在喷涂过程中如果有70~80%的溶剂在涂料抵达工件之前在空气就挥发掉,就会使雾化的涂料颗粒过于干燥,当这些颗粒附着在工件上时,就没有足够的溶剂将它们结合在一起而形成性能理想涂层。而且由于干燥过快,许多雾化的涂料颗粒会从工件上反溅回来,造成过喷,使成本提高,由于干燥的涂料颗粒在工作上的附着力不如湿粒的附着力好,所以为获得均匀涂层所需用的涂料也会增加。而挥发速率过慢,则会使干燥时间延长,并在涂膜上,并在涂膜上易于发生流挂现象,所以选择挥发性能合适的溶剂对喷涂工艺十分重要。正是基于这种考虑,目前在喷涂工艺中普通选用挥发性适当的二甲苯、替代过去使用的挥发速率较快的甲苯作溶剂或稀释剂。
2.判断溶剂挥发性的方法
人们常用沸点或蒸气压等数据来判断溶剂的挥发性大小,认为沸点低、蒸气压高的溶剂未必挥发性更强,较准确的方法是用相对蒸发速率和挥发速率进行判断。
A、相对蒸发速率,是用乙酸正丁酯作比较的标准,作蒸发掉溶剂总量90%所需的时间进行相互比较。溶剂比乙酸正丁酯蒸发所需的时间越短说明相对蒸发速率越快,挥发性越强。
B、挥发速率,是通过测定一定体积的溶剂完全挥发所需的时间来测定的。如将0.5ml的溶剂滴在滤纸的中心,并挂在不直接通风的环境,记录其完全挥发所用的时间。挥发所需时间越短,说明挥发性越强。
黏度
静电涂装机在涂装施工中意是希望配得的涂料深夜在溶度(或固体含量)相同的情况下黏度越低越好。这样在达到相同施工黏度时,漆液的固体含量较高,从而使施工效率提高,而挥发到大气中的溶剂量较少,对环境的污染较轻。溶剂对成膜物溶液的黏度影响决定于两个因素。一个是溶剂对成膜物质的溶解力,溶剂的溶解力越强,所形成的溶液黏度就越低,另一个是溶剂自身的黏度,而且往往是影响更大因素,虽然溶剂的黏度一般都较低,而且相互之间的差别不很大,但用不同溶剂配成的同种成膜材料的溶液黏度差别会很大,用黏度较大的溶剂配成的树脂溶液的黏度往往比黏度往比黏度较低溶剂配出的溶液大得多。因此在选择溶剂时,必须同时考虑溶剂的溶解力和溶剂本身的黏度两个因素,在它们对成膜物溶解力相近的情况下尽量选用黏度较低的溶剂。
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