设备特点:
1.转换水流方向:温度均匀、无死角
杀菌锅内热水循环呈上、下、左、右八个点,通过阀门控制使热水均匀的转换水流方向,保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀,达到了最理想的杀菌效果。
2.采取多段升温,杀菌彻底
根据不同产品采用多段升温杀菌,多段降温,确保各种食品原有营养成分不被破坏,保持了产品原有色泽不会改变。
3.杀菌精度高
本机采用国际最先进的电脑元件,对锅内温度,压力、杀菌时间、进汽、排汽、进水、排水等过程,全部采用电脑自动化控制,锅内精确度在0.2℃左右。
4.电脑全自动控制系统
采用世界上最先进的电脑控制系统。
采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度。
可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。
整个杀菌程序完全采用电脑自动化控制,无需人工操作。
采用大屏幕触摸屏、杀菌流程以动画形式表示。
采用电子变送器控制温度、压力。
所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。
5.测量F值的功能
强大公司根据不同的用户要求,分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的计算功能,所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间温度--曲线、
时间--压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于以后的生产管理。
6.存储杀菌公式
根据不同的产品设定多种专职灭菌公式。
选择原则
(1)主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
(2)若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
(3)若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
(4)若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
(5)若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
(6)若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
技术参数
型号 分类 | QD-900 | QD-1000 | QD-1200 | QD-1300 |
1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 |
直径 | 900 | 1000 | 1200 | 1300 |
直筒长度 | 1800 | 2500 | 3000 | 2200 | 2500 | 3000 | 3000 | 3600 | 4000 | 3000 | 3600 | 4000 |
总长 | 3000 | 3400 | 3800 | 3300 | 3800 | 4000 | 4200 | 4800 | 5300 | 4300 | 5000 | 5500 |
总宽 | 1750 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1800 | 1900 | 1900 | 1900 | 2000 | 2000 | 2000 |
总高 | 3000 | 3000 | 3000 | 3200 | 3200 | 3200 | 3400 | 3400 | 3400 | 3600 | 3600 | 3600 |
材质 | SUS304/Q235B |
设计温度 | 147℃ |
设计压力 | 0.35Mpa |
试验压力 | 0.44Mpa |
使用范围
肉类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋等食品及包装的高温杀菌,适用范围广,大中小型企业均能使用,并能满足生产需要。
质量保证:
本产品配带国家锅炉压力容器安全监察机构核发的:
1.《压力容器产品安全性能监督检验证书》
2.《压力容器产品质量证明书》
3.《出厂监检标记铭牌》
4.《产品合格证》
产品承诺:
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