一、 SF浮选机的用途和特点

SF浮选机不仅广泛用于金、铜、铅、锌、镍、钼等有色金属，黑色金属，贵金属和化工原料的粗选、精选和浮选作业，回收有用矿物，也适用于选别煤，莹石，滑石等非金属矿物。

SF型系列机械搅拌式浮选机与XJK型浮选机一样，具有搅拌力强，药剂耗量较少，可以处理粗粒和较大密度的矿石，能适应复杂流程，应用广泛，指标稳定等优点。每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，作业间水平配置，便于流程的变更，矿浆循环更合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。

SF型浮选机吸气量更大、功耗更低、叶轮与盖板寿命更长、维修方便、选矿指标更好，叶轮带有后倾式的上下叶片，上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环，是XJK型浮选机的更新换代产品。最初常与JJF型浮选机组成联合机组，现在单独使用，效果也比较好。

SF型系列浮选机能有效地将品位很低的矿石选成高品位的精矿，特别是对于细粒浸染、成分复杂的矿石，采用此系列浮选处理能获得较好的分选效果。其选矿效果相对于XJK型浮选机，可提高精品位4-6%,提高回收率8%,提高产量12%。

二、 SF浮选机的结构

SF型系列浮选机通常由几槽，几十槽浮选机连接组成一个连续过程， 有粗选 ，扫选 ，精选等作业。该机每两槽构成一个机组，第一槽（带有进浆管）属于抽吸槽或称吸入槽，第二槽（无进浆管）称为自流槽或直流槽。在机组内吸入槽与直流槽两槽体之间设有中间室，矿浆在下部可以直接自流通过。叶轮安装在主轴的下端，主轴上边有皮带轮，通过电机带动旋转。空气由进气管吸入。每一组槽体的矿浆水平面可通过位于两个机组之间的中间室用阀门进行调节。叶轮上面装有盖板和与之相连的连接管及空气筒（或称竖管），连接管上的圆孔可用于安装进浆管、中矿返回管或作矿浆循环之用，孔径的大小可通过拉杆进行调节或关闭。

三、 工作原理

SF型浮选机工作时，将磨碎的矿石加水及必要的药剂经搅拌槽调成矿浆后，注入开始搅拌的矿浆槽，通过电机和皮带轮带动叶轮跟主轴一同旋转，使盖板和叶轮之间产生离心作用形成负压，空气由吸浆管经空气筒吸入，同时矿浆经吸浆管被吸入，矿浆与空气混合后，借叶轮旋转产生的离心力，经过盖板边缘导向叶片被甩入槽中。由于叶片的强烈搅拌，使矿浆中的空气弥散成气泡，并均匀分布在矿浆中。当悬浮的矿粒与气泡碰撞接触时，可浮的矿粒在药剂的作用下附着于气泡，并随气泡上升至液面，形成矿化泡沫层，由刮板刮出作为精矿，留在槽内的矿粒进入下一槽继续选别。

四、 技术参数

五、 使用和保养说明

开机前应先检查各部位螺栓，停机起动前应先手动代轮旋转，以防沉淀物淤积增加电动机负荷，工作时应细心调整闸门高度，使液面保持稳定，随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。叶轮与定子应保持一定的间距，磨损时应注意更换，泵体内轴承每三个月要保养一次。

运转前的准备与检查 

1、机架、电机座、主轴承上螺丝是否松动。 

2、 浮选机设备槽体是否泄漏。 

3、浮选机设备刮板和刮板轴是否完好。 

4、浮选机设备槽内是否有杂物。 

5、矿浆管是否通畅无阻。 

6、各润滑点是否有油。 

7、三角带松紧应适宜。 

8、带轮安装有无松动现象。 

9、三角带是否有断裂痕迹。 

10、开关箱刀闸是否完好。 

11、各部螺丝、接点是否良好。

合理使用 

1、浮选选矿设备要均匀给矿，不得超量。 

2、控制好矿浆浓度和药剂。 

3、调整好浮选机设备进气量。 

4、浮选槽内不得有木片、破布等杂物。 

5、浮选机设备停车时，须在球磨机停车20分钟后方可停车。

保养方法

1、浮选机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查，而在新浮选机最初工作的几个月要经常检查； 

2、只有熟练的人员才可进行检查。 

3、为了及时更换易损零件，以缩短停机时间，必须在仓库内经常储备全套易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。 

4、必须保证给浮选机的操作人员一定的技术指导或培训，力求他全面熟悉机器。 

5、为了避免脏物及无用之物混入油内，注油时应有过滤器，当浮选机工作时，油盖应密封。 

6、开车前经过检查，并与上下工序联系后方可启动。 

7、开车顺序是：按上闸门开关，按下启动按钮。 

8、开车后，严禁用手等触摸旋转部分。