防腐管道 四氟管件 标准衬四氟管道 耐腐蚀管道DN40*1000
内衬直管与管件规范 |
1、范围 1.1 本规范适用于传送腐蚀性流体之PTFE内衬直管及管件。内容包括施工材料、尺寸以及标准的测试程序。 1.2 本内容包含国标10KG级ANSI150LBS及JIS10K规范 2、材料的结构 2.1 PTFE特性 2.1.1 温度限制 连续使用温度 260℃ 融点 327℃ 2.1.2 耐化学性 能抵抗大部分的化学品,关于详细之资料,请咨询我们的销售工程师。 2.1.3 磨擦系数 静磨擦系数 0.10 动磨擦系数 0.05 2.1.4 比重 ASTM D792 2.14 ~ 2.2 2.1.5 抗拉强度 ASTM D638 280 ~ 350Kg/cm2 2.1.6 抗黏性 表面张力 18.5dyne/cn 接触角度 水 104°~ 111° 十六烷 37°~ 45° 2.1.7 延伸率 ASTM D638 100-300% 2.1.8 吸水性 ASTM D570 ﹤0.01% 2.2 PTFE内衬 2.2.1 此PTFE内衬直管、法兰及管件,口径由1/2" 到12" 2.3 铁件 2.3.1 直管及管件 直管及管件由铁管焊接或无缝钢管制成,厚度根据国际及客户而定。 2.3.2 法兰 根据国际及ANSI150LBS及JIS10K任何一种规范材料制成。 3.设计要求 3.1尺寸 3.1.1 PTFE内衬直管之标准厚度 单位:mm 尺寸 | 1" | 1-1/2" | 2" | 3" | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" | 标准管 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.5 | 4.5 | 4.5 | 5.0 | 5.0 | 厚度 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 5.0 | 5.5 | 6.5 | 8.5 | 9.0 | 10.0 |
注:其他不同于上述的PTFE内衬直管厚度,以及4"以下PFA内衬直管,请咨询我们的销售工程师。 3.1.2 PTFE内衬管件之厚度 尺寸 1/2"~ 4" 内衬厚度 3 mm 6"~ 8" 4 mm 10"~ 12" 5 mm 3.1.3 内衬扩口尺寸之标准 单位:mm 管件口径 | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 1/2" | 3/4" | 1" | 1-1/2" | 2" | 2-1/2" | 3" | 4" | 6 | 8" | 10" | 12" | 广口直径 | 32 | 40 | 48 | 68 | 87 | 100 | 117 | 151 | 203 | 256 | 311 | 365 |
3.2 排气孔 每一直管及管件都有排气孔以释放内衬与铁件之间的气体。直管至少有两个直径0.12"(3mm)之排气孔,位于两端法兰面2"(50mm)之位置;每一个管件至少有两个排气孔;渐缩法兰则没有排气孔。 4.检测要求 4.1 水压测试 内部压力测试为最大工作压力之150%,一分钟内达到全压并持续3分钟。 4.2 针孔测试 使用没有破坏性之高压装置10,000伏特之电压做测试。如果电流接通后,探针传出火花或听见测试器的针孔警告声,则表示内衬有瑕疵,此工件将无法通过品检。 4.3 目测检查及外观油漆刷 表面需没有气泡、针孔及其它瑕疵。任何瑕疵必须在装运前修补好。目测检验后,在直管及管件之外侧涂上一道环氧树脂底漆。 5.储存、运输及确认 每一端之法兰内衬面以木板保护。因此,产品能在正常之运输过程中免于被破坏。 |