供应公明空压机维修,公明空压机销售店油气分离器系统的重要性
主要被用来驱散压缩时产生的热量的压缩机油需要从空气中再次分离出来。任何混杂在压缩空气内的润滑油都将导致增加的油污染并引起压缩空气网管、冷凝器和冷凝过程的超负荷运转。高度的油残留量会增加润滑油的消耗量和综合运行成本,且获得低质量的压缩空气。更少的油残留量也同样意味着更少的油污进入了冷凝排出口,这也有利于对环境的保护。润滑油首先被离心分离器以非常高的效率与来自空气接收器处的空气进行分离。润滑油会因引力而掉落在接收器的底部。
保证力气分离器有较长使用寿命的措施
堆积的灰尘、旧的油产品、空气污染物或磨损都会降低油分离器的使用寿命。为确保油分离器获得最佳的使用寿命,必须采取以下措施。总体而言,在精细分离层堆积的固体颗粒会导致压差的增大,进而降低油分离器的使用寿命可以通过及时更换空气过滤器和油过滤器以及观察换油时间来限制进入压缩机油的灰尘。
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选择正确的用油也是非常重要的。只能使用被认可的、抗老化的和不受水影响的油。阿特拉斯.科普柯的原厂空压机油是经过完全测试,满足油分离全过程的最严格要求。使用缺乏足够抗氧化能力的不适合的油,哪怕只使用了很短一段时间,都会因为沉淀物的不断堆积而使油的密度变成像果冻一样并堵塞油分离器。油的加速老化是由高的运行温度引起的。因此,必须对提供足量的冷空气和及时清除冷却器杂物引起足够的重视。在进行换油时,所有用过的油必须被排空以防止残留油及两种油的不相容而造成损坏。在较为罕见的情况下,油会因为外部环境中的一些气体而过早老化。
一、 提前30分钟交接班,认真做好开机前的准备工作,携带齐工具,检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好,机油是否到位,检查电压、电流是否正常。
二、 若上面各项检查,未发现任何问题,方可做好开机准备。若发现问题应立即处理,未处理完之前严禁开机。
三、 开机准备:首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀,然后起动机器;此时应注意听机器运转的声音是否正常,若发现异常应立即停机检查;若无异常,此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作,此时应注意:
(1)听机器声音是否正常;
(2)机器压力表的上升情况;
(3)机油的观察孔是否上油;
(4)机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。
四、 工作中要坚守岗位,不准擅自离岗,不准打瞌睡,更不准从事与工作无关的事情,要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化,如有异常,应立即停机查明原因,排除故障。