弧焊机器人的基本功能弧焊过程比点焊过程要复杂得多,工具中心点(TCP),也就是焊丝端头的运动轨迹、焊枪姿态、焊接参数都要求精确控制。所以,弧焊用机器人除了前面所述的一般功能外,还必须具备一些适合弧焊要求的功能。
虽然从理论上讲,有5个轴的机器人就可以用于电弧焊,但是对复杂形状的焊缝,用5个轴的机器人会有困难。因此,除非焊缝比较简单,否则应尽量选用6轴机器人。
弧焊机器人除前面图2提及的在作“之”字形拐角焊或小直径圆焊缝焊接时,其轨迹应能贴近示教的轨迹之外,还应具备不同摆动样式的软件功能,供编程时选用,以便作摆动焊,而且摆动在每一周期中的停顿点处,机器人也应自动停止向前运动,以满足工艺要求。此外,还应有接触寻位、自动寻找焊缝起点位置、电弧跟踪及自动再引弧功能等。
产品详细参数 |
型 号 | MA1400 | 安装环境 | 湿 度 | 0~+45℃ |
用 途 | 焊接、配装、搬运 | 温 度 | 20~80%RH(无结露) |
构 造 | 垂直多关节 | 振 动 | 4.9m/s2以下 |
自 由 度 | 6轴 | 分:S、L、U、R、B、T | 其 它 | ◆不可有引火性及腐蚀性气体、液体 ◆不可用涉水、油、粉等 ◆不可靠近电磁气源头
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可 搬 重 量 | 3KG(要算上抓手工件的重量) | 动作范围 | S轴(旋转) | ±170° |
本 体 重 量 | 130KG | L轴(下臂) | ﹢155°~ | ﹣90° |
重复定位精度 | ±0.08mm | U轴(上臂) | ﹢190°~ | ﹣175° |
作业半径范围 | 1314MM | R轴(手腕旋转) | ±150° |
输 入 电 压 | 200V—60HZ或220V—50HZ | B轴(手腕摆动) | ﹢180°~ | ﹣45° |
驱 动 方 法 | 伺服马达 | T轴(手腕回转) | ±200° |
驱 动 功 率 | 1.5KVA | 最快速度 | S轴 | 3.84rad/s | 220°/s |
安 装 方 式 | 倒挂、壁挂、地面 | L轴 | 3.49rad/s | 200°/s |
安 全 问 题 | 机器人有自动《碰撞检测功能》,机器人最大干扰力 为100L,超过数值,机器人自动停止。 | U轴 | 3.84rad/s | 220°/s |
码垛能力范围 | 与配套设计有关系 | R轴 | 7.16rad/s | 410°/s |
焊接能力范围 | 与配套设计有关系 | B轴 | 7.16rad/s | 410°/s |
T轴 | 10.65rad/s | 610°/s |
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应用领域: | ①、搬运:食品饮料类、医药类、烟草类、汽车类、化工类、物流类、家电类、塑胶类等行业。 |
②、焊接:汽车类、电子类、家电类、金属加工类、锯造类等。 |
广泛应用于: | 弧焊、点焊、涂胶、切割、搬运、码垛、喷漆、科研及教学 |