二、机器主要技术参数：

序号	项目	单位	参数值
1	可剪板厚	mm	4
2	可剪板宽	mm	4000
3	侧柱间距	mm	4220
4	剪切角度	°	1.5
5	行程次数	次/min	15
6	后挡料行程	mm	600
7	工作台高度	mm	800
8	喉口深度	mm	100
9	主电机功率	KW	7.5
10	外形尺寸（L×W×H）	mm	4652×1660×1800
11	机器重量	kg	7500

三、机器特点

1、机架采用钢板整体焊接结构，刚性好、强度高，有很好的抗扭曲变形能力，并通过表面喷丸处理等工艺消除内应力，保证了机床整体精度的持久稳定。

2、采用德国大型落地镗铣床，用一次加工法，作精密加工，以确保加工精度。

3、液压摆式结构，上刀架回程装置，采用氮气缸回程，速度快。

4、液压系统采用整体式逻辑回路，经由顺序阀控制，动作平稳，噪音低，维护简单。

5、采用液压阀控制刀架运行。

6、压料装置采用整体回路及独立式并列压紧缸。当板料不平时，可自由伸缩，压紧板料，且压料力也可随板料材质及厚度调整，不伤板面。

7、采用偏心轮机构，以刻度转盘的方式手动调整刃口间隙，操作简易，以适应不同板厚及材质的剪切需要。

8、灯光线影对线装置，便于划线剪切。

9、电气控制集中可靠，具体如下：

Ø 动力设施均设于机身内，通过控制面板的按钮，进行操作来控制和实现。

Ø 设有脚踏开关，可通过其直接对剪切动作进行操作，方便快捷。

Ø 主要电气元件选用施耐德产品。

Ø 采用断路器来对控制电路的短路进行保护。

Ø 电机的过载和短路，通过空气开关进行保护。

10、液压系统安全可靠

Ø 液压系统集成块设有直动式安全溢流阀，以确保准确的压力调整。

Ø 为保护油泵的安全，在泵头处特设有管式单向阀，以避免油压对泵体的冲击。

11、上下刀采用优质材料，并全部经热处理，以确保其具有足够的硬度及较长的使用寿命。

12、滚球式工作台及前托料装置，送料方便，并保证工件在运行时不被划伤。

13、配国产数控SA810G单轴数控系统，系统基本功能如下：

1). 对后挡料进行定位控制,具有退让功能。

2). 具有单向和双向定位功能，有效消除丝杆间隙。

3). 具有刀架下行和返程控制的功能。

4). 具有断电保护功能,以保护参数及位置值不丢失。

5). 具有自动搜索参考点功能。

6). 具有快速位置示数教功能。

7). 具有多工步编程功能，可实现多步自动运行，完成多工序零次性加工，提高生产效率。

8). 具有手动功能，寻参前允许手动。

9).具有CAN接口，采用CANopen协议，实现后挡料的高精度控制。

10).剪程功能。

四、机器噪声测量标准：

A计权声压级LPA≤82dB（A）

A计权声功率级LWA≤94 dB（A）

五、机器执行的标准：

GB/T 14404-2011  《剪板机 精度》

JB/T1826-91      《剪板机型式和基本参数》

JB5197-91        《剪板机技术条件》                                                       

六、关键元器件明细表

七、随机附件、工具、配套件清单

序号	名  称	数量（件/台）
1	地脚螺栓	4套
2	O形密封圈	10/12件
3	O形密封圈	10/12件
4	充气工具	1套
5	油枪	1件
6	刀枪螺栓套筒扳手	1件

八、随机技术文件清单

序号	名      称	数量
1	机床使用说明书（机械、液压、电气部分）	一份
2	机床使用说明书（操作部分）	一份
3	机床电气原理图	一份
4	机床液压原理图	一份
5	机床基础图	一份
6	机床安装运输吊装图	一份
7	合格证明书、装箱清单	一份
8	机床保修卡	一份
注：上述文件有部份文件装订在同一本中

九、产品的技术服务和售后服务的内容及措施

我们公司在致力于开发新产品，提高产品质量的同时，还在世界及国内组建了较为完善的售后服务网络，售后服务网点遍布全国各地。得以给我们的用户提供更为方便、更为优质的服务。

1、设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。

2、产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。

3、供方负责设备在需方使用现场的调试工作，需方配合，并提供安装所需起重设备、液压油、电及必需条件。

4、设备在需方现场安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术咨询服务。

5、安装调试完毕，按双方所签的技术协议和相关技术附件，双方共同验收。

6、供方的产品，自售出之日起实行“三包”，质量保证期为验收合格后壹年。在保修期内，非用户原因造成零部件的损坏，免费更换（易损件不在保修范围内）。保质期满，实行终身保修，收取工本费。

7、供方为需方提供上门服务。接到需方质量报告后，8小时响应，48小时到现场维修。