THIF-113 高效多功能切削油
烟台恒鑫化工科技有限公司是一家集精细与专用化学品研发、生产和销售于一体的高新技术企业。 由欧美资深专家于2002年1月18日创建，公司现坐落于风景秀丽的烟台开发区武汉大街，注册资金1918万，拥有自主研发能力和自营进出口权。
【切削油产品描述】
本品是由精制矿油及多种添加剂（极压耐磨添加剂、防锈剂、防霉杀菌剂、润滑剂、催冷剂等）复配而成,具有良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能，对数控机床本身、刃具、工件无腐蚀，减少刀具磨损，降低成本，对黑色金属、有色金属均有良好的防锈效果。本品属于油性切削液，兑水后成乳白色的水溶液。
【切削油产品特点】
◆PH 值稳定性高，不易发臭，加工液使用寿命长；
◆卓越的防锈性能，使床体、刃具、工件不易生锈；
◆不含亚硝酸盐，无毒无味，对操作人员健康有保障；
◆润滑性、渗透性能高，有效提高产品光洁度；
◆极压及冷却性能好，能提高良好护刀性能。
【切削油使用方法】
1.将本品1:15～20稀释后使用,即１份切削油对15-20份普通自来水；
2.使用过程中不用全部更换，只需定期按使用浓度补充新液；
3.避免与非我公司同类切削油混合使用，定期消除切削；
4.若切削油长期不用，在使用前可以滚动或者搅拌均匀使用。
切削油（液）在使用过程中常出现的问题及解决措施：
现象 | 原因 | 措施 |
摩擦磨损导致刀具耐用度降低（后刀面磨损急剧增大） | 由于刀尖处润滑性不足产生机械磨损 | 选用脂肪含量多的油性切削油 把活性切削油换成不活性油基切削油 若切削液明显劣化、应换用新液 增大供液量和供液压力，直接向后刀面供液 使用水性切削液的场合，选用含有润滑性优异的极压添加剂的乳化型切削液，并在高浓度下使用 |
刀尖粘结，积屑瘤破碎 | 由于抗粘性能不佳，以至于积屑瘤异常增大；由于积屑瘤破碎引起刀刃损伤与剥落，由此产生摩擦磨损 | 换用活性强的切削液 检查活性度，如果降低了，应补加添加剂（油性切削油） 将水性切削液换成油性切削油 |
过度发热导致刀具耐用度降低（刀尖软化、熔融、切屑变色） | 对于刀尖部分蓄热的冷却不充分 | 换油性切削油为水性切削液 增大供油量和供油压力 保持切削油的温度（不升高） |
加工精度不好 | 冷却不均或不充分 由于积屑瘤的附着导致过大切深 | 充分供油 保持切削温度一定 换用抗粘性优异的油性切削油 补充极压添加剂(油性切削油) |
从油性切削油换成水性切削液时，刀具耐用度降低 | 由于切削液种类固有的性能差别引起润滑性不足 | 将含极压剂的乳化型切削液在高浓度下使用 将水性切削液的原液向刀具喷雾供给 |
使用过程中刀具耐用度逐渐变短 | 由于漏洞混入引起添加剂浓度降低 由于只补给水造成浓度降低 | 换用新液 补充添加剂 采取防止漏油的措施 检查使用液尝试并补充原液 |
由于破损使刀具耐用度降低 | 由于断续冷却的热冲产生破损 | 改善供液法，扩大供液范围 换用冷却性差的切削液 硬质合金刀具断续切削时不用切削液 |
已加工表面恶化（粗糙、撕裂、拉伤） | 由于润滑不充分而附着积屑瘤 切屑粘结引起拉伤（死加工） | 换用抗粘结性好的切削液 改善过滤方法以除去微细切屑 改善供液法以求不出现“断油”现象 |
钻孔、铰孔、攻丝的粘结与破损 | 刀刃部产生断油现象，润滑不足 | 增大供液量 换用润滑性和抗粘结性好的切削液 在水性切削液的场合检查稀释倍率，并在高浓度下使用。 |
