功能特点：本机可生产瓜子，批角，扭批角，双凹批，平批，对批等款式链子，并且花形鼻子是否开口可供选择。采用三菱PLC控制，触摸屏显示操作，带键盘。本机可以无人看管，智能运行。可以通过生产计划，设置产量或运行时间，控制生产运行。过程中有故障可自动停机并显示相应报告。
技术参数：电 压：220VAC，50Hz，功率：1Kw
气 压：6~8KgF/cm²
外形尺寸：780*710*1620mm
重 量：约200Kg
结构说明：如下图所示
操作说明：
A 键盘操作：
0.1：急停按钮：总电源开关。
0.2：保 险：总电源保险。
0.3：停止按钮：开启机器后，在任何状态均可复位到手动状态。
0.4：暂停按钮：在生产运行时第一次按压进入暂停状态，第二次按压退出暂停状态继续运行。
0.5：灯开关：机器顶部照明灯开关。
0.6：手动冲孔按钮：在手动状态时，按住此按钮，冲头将保持在下面，释放此按钮冲头回到上面。在生产运行时，按压此按钮，生产运行速度调整为中速。
0.7：手动夹线按钮：在手动状态时，按住此按钮，车刀下夹嘴夹持，释放此按钮车刀下夹嘴松开。在生产运行时，按压此按钮，生产运行速度调整为慢速。
0.8：手动送线按钮：在手动状态时，第一次按压此按钮，进入手动送线状态，第二次按压此按钮退出手动送线状态回到手动状态。在生产运行时，点击此按钮，生产运行速度调整为快速。
0.9：对刀按钮：手动状态时，点按此按钮，刀架驱动轴点动；长按此按钮，刀架驱动轴旋转180°。用于改变车刀垂直方向加工起始点，校准刀具位置。
0.10：刀启停按钮：机器开启复位后，在主电机关闭状态下，按压此按钮，打开开启主电机确认框，按触摸屏确认键开启主电机；按触摸屏取消键返回上一个状态。在主电机开启的状态下，按压此按钮，关闭主电机。
B 触摸屏操作：在所有的控制界面中，按钮的特征是：黑底白字，和提示语言的白底黑字相区别。
1：接好电源，打开急停开关，机器进入开机画面，可进行如下操作
1.1：系统按钮：手指按压后，机器进入系统参数设置界面（具体操作见第2条）
1.2：继续按钮：按压后机器进入手动状态（具体操作见第3条）
2：系统参数设置时可进行如下操作
2.1：时间按钮：设置系统时钟（具体操作见第6条），可与北京时间同步，便于生产记录和停机时间控制
2.2：记录按钮：进入报警历史记录界面（具体操作见第7条）
3：手动状态可进行如下操作
3.1：冲孔按钮：控制冲头位于上面或下面。
3.2：夹线按钮：控制车刀下面的夹具打开与否
3.3：送线按钮：进入手动送线状态，此时，送线器夹嘴打开，送线器位于左边，便于导入材料。另外，在手动送线状态下，按送线按钮，送线器先夹紧夹嘴，再回到右边：按停止按钮则送线器直接复位，整机回到手动状态。
3.4：花形按钮：按压进入花形选择对话框。在花形选择对话框中，点按需要的花形按钮，机器即可按要求运行，点按返回按钮返回到手动状态，点按继续按钮即按前次花形继续运行，放弃本次花形选择。
3.5：复位按钮：按压进入开机画面上按继续按钮后的状态，手动状态。此时刀下夹具打开，冲头在上，送线器夹嘴夹紧，送线器居右。
3.6：继续按钮：按压进入运行状态，以前次选择花形为准
4：生产控制状态可以执行的操作如下，以批角生产控制画面为例，其它花形类似。
4.1：运行速度控制：有快速，中速，慢速按钮，可直接点按使运行速度为对应挡，生产状态监控框可查看具体运行速度是哪一档。
4.2：下刀速度控制：有快速，中速，慢速按钮可直接点按调整，生产状态监控框可查看具体下刀速度是哪一档。
4.3：扭开按钮：批角链生产和扭批角链生产转换开关，当按钮显示扭开时是生产批角链，显示扭关时生产扭批角链。生产控制框和生产状态监控框有对应显示。
4.4：计划按钮：按压后，显示设置生产计划确认框，在该对话框中按确定进入生产设置框（具体操作见第5条）， 按放弃回到生产控制框。
4.5：状态按钮：按压后进入生产状态监控框。
在生产状态监控框中按压返回按钮画面返回到生产控制框。
4.6：切开按钮：控制冲头是否自动切料，按钮显示切开时上模冲头不动作，显示切关时送料达一定的次数后上模按要求动作。
4.7：暂停按钮：按压进入暂停状态。在暂停状态框中按压暂停按钮机器继续运行。
4.8：停止按钮：停止程序运行，回到开机画面按继续按钮后的状态。
5： 在生产设置框中，可以参考当前的生产数量，当前的时间，设置停机时的生产数量，或停机时的时间。直接按反转显示数字的按钮即可打开数值输入键盘，在数值输入键盘中按回车（Enter）键即可退出数值输入界面，使输入数值有效（注意输入数值要有意义）。在生产设置框中按返回键，界面将退回到生产控制状态。
6：在系统时间设置界面中，可进入如下操作
6.1：返回按钮：退出系统时间设置界面，回到系统参数选择设置界面
6.2：开始按钮和确定按钮：按压开始按钮后，进入系统时间设置状态，这时按压具体时间输入按钮，打开输入键盘，输入数值，按回车键使输入数值有效，并退出输入键盘，再按压确认按钮，时间设置有效；否则时间设置无效。
7： 在报警历史记录界面，可进行如下操作
7.1： Retu按钮：退出报警历史记录界面，返回到系统参数选择设置界面
7.2：up按钮：光标上移。
7.3：down按钮：光标下移。
7.4： AlmCl按钮：清除报警历史记录。
7.5： RecCl按钮：进入在生产统计界面。在该界面中按clrQ清除生产总量，按clrH清除运行总时间。按retu返回报警历史记录界面。
注意事项：初次使用，更换夹具或模具后，需重新对刀调试，方可生产。
联系人 沈小姐
联系号码 13302910765
