1.1 概述
1.1.1、用途
将金属条或块冷轧到所需尺寸的片或线。本系列产品采用金属冷轧延伸造形原理。辘头材料为进口优质合金钢，镜面加工处理。结构上使用多种传动组合防卡死。
1.1.3、参数范围
功率范围：3~25匹，辘头光面或镜面可选
1.2、每个型号说明，规格，大小，体积，重量
压片机（3匹）光面JPY-3P
压片机（3匹）镜面JPY-3P
一、规格
电气参数：电压：AC380V， 功率：2.2Kw
外形尺寸（L×W×H）：500*600*1300mm
整机重量：约500Kg
二、前题条件
1、机器摆放平稳，四周通风，干燥。
2、本机电源开关为手柄式正反转换开关，手柄置中为停止，置左置右分别为正转反转。电源线需接在带漏电保护的空气开关上，并保证机壳可靠接地。
3、打开机器左边侧板，向机油壶内注入普通干净机油，达三分之二液位。
、使用操作
1、先开油泵开关，然后打开机器上的正反转换开关。
2、调节压片轴升降齿轮，使上轴上升（停机状态），两轴之间的距离增大。把要压的毛坯料放进两轴之间，再次调节压片轴升降齿轮，使上轴刚好压在材料上。开启机器，让毛坯料从出料口出去；转动升降齿轮1/4圈，降低上轴高度，把从出料口出来的材料再次从进料口送入。如此反复操作，材料就会加工出你所需要的形状和尺寸。
四、注意事项
1、齿轮箱壳不能随意卸掉。
2、压片作业时，手不能离压片轴太近，否则危险。
3、材料经过数次冷轧延伸，温度会逐渐升高变硬。此时要经过退火，使它变软后再次上述操作。
4、材料毛坯表面尽量做到光滑平整，没有明显凹凸或弯曲。当有上述情况或调节两轴间隙过小，导致材料在轴中卡住时，需反转压片轴退出材料。
5、工作过程中，压片机台面上不能有杂物，不能有其它金属粘附在轴表面；每次开机前观察供油是否正常，润滑油是否干净；检查各部件螺丝是否松动，机器有无异常声音。如有异常需立即停机排除。
6、禁止无供油状态下运行。
五、常见故障和排除方法
² 不供油：
1、先断开机器电源，卸开油泵罩壳和机油壶侧板。
2、检查油壶是否缺油和无油。
3、油管是否堵塞，取出油壶里防回油单向阀卸掉油管清洗或擦拭干净后观察滚珠是否被杂物卡住，用嘴从擦管处向里吹气无明显漏气感觉后装上进油管，把单向阀体放回油壶固定套内，卸掉油泵出油管和进油管螺丝向管内注满干净的机油后装回并拧紧螺丝防止漏油和漏气，打开电源机器运转油泵开始工作，当泵内空气排尽出油口有油排除后装回出油管。
² 压片跑偏、弯曲
1、当压片向一边跑偏时：除了在送料时导向不好外，还有上下轴间隙不平行所至。片走向哪边就说明那边的间隙过大，调整时首先停机使主动齿轮刚好与两边的升降齿轮离开，向下转动轴间隙大的那边齿轮使它移动一个齿牙位置后装回主动齿轮，开机试压按上述方法逐步调整，直到达到要求为止。（调节过程中齿牙移动不能过多）
2、压料弯曲：升降齿轮在向下调节时进给量过多，减少进给量。（当进给量过大料弯曲时，暂停调节齿轮让料多过几次后再次调节时减少经给量）
三角皮带打滑或更换皮带
皮带打滑时停机后打开侧板调整固定电机板的调整螺丝，在两皮带轮之中点施力约3-4.5Kg，皮带比原来的高度低10-15mm为宜。当三角皮带底平面和皮带轮的底平面接近或接触时，帆线裸露断裂时，皮带橡胶裂开时就要及时更换皮带。
² 温度高
1、减速机温度高：正常温度为手触摸不烫手为宜。停机检查散热孔是否堵塞，如有，清理干净并疏通通道即可。检查油面是否过高或过低，标准油面应在油面观察窗中间或能很清晰的看见油面。润滑油是否变脏给以更换。 2、电机温度高：正常温度为手触摸不烫手为宜。电机风扇损坏或打滑，更换同型号风叶；进风口是否有灰尘粘附过多或杂物堵塞，清理干净；环境温度过高，给以良好通风；负荷过大或工作时间过长，减轻负荷或电机暂停一会。
² 声音异常
1、压片轴套：轴套缺油磨损，更换；油变质或浓度太低，没有润滑效果，更换润滑油（有沾粘的普通机油即可）
2、减速机：负荷过大或润滑不够；齿轮、轴承，轴套磨损。减轻负荷或检查维修。
3、电机：当电机负荷过大或电源缺相时会有很大的嗡嗡响声。如果遇到这种情况，应及时减轻负荷或停机，请有经验的电工检修，排除故障后方可运行。
六、售后服务
1、机器从售后之日起，保修一年。
2、在保修时间内，人为损坏的，公司48小时内派人上门维修或返回公司维修。费用将按零件的成本计算。
3、因不可抗因素引起机器损坏的，不在保修范围
联系人 沈小姐
联系号码 13302910765
