昱发绍石墨浮选机浮选槽的用处，由此可知，浮选机多相流模型对于混合区和分离区的速度场分布预测值与测试结果较吻合，基本符合数值计算在工程应用中的要求。但是对于泡沫区域，大部分测试点的数值预测结果与测试值误差较大，甚至 其中有5个测试点速度方向与实验结果相反，这与混合多相流模型不适于处理局部含气率较高的泡状流有关。
浮选机浮选槽内特征的发现/SFfxj.htm SF型浮选机
通过前几节我们给大家讲的关于浮选槽的分析，从中获得了不少知道，下面我们就来针对说一下到底分析浮选机有什么用?让我们从中发现了什么?
1、湍流特征参数-湍动能、端流强度、端流耗散率在浮选槽水平面上关于叶轮中心基本呈对称分布;在浮选机叶轮区域的湍动能量最高，为2.5-4m2/s2;其次为定子区域，为1.2-3.2m2/s2;流体离开定子进入浮选槽后，其湍动能迅速降低到0.2-0.5m2/s2;在没有稳流板的槽体上部区域湍动能为0.5m2/s2，而存在稳流板的槽体下部区域湍动能仅0.2m3/s2，说明稳流板起到了很好的稳流作用。
推论：空气弥散为细小细泡主要发生在浮选机叶轮-定子区域，因为只有在较高的湍流动能作用下空气才有可能弥散。
2、浮选槽假低以下的湍流强度为29.3%，是浮选槽上部湍流强度的3倍，从而可防止矿粒在假底下面沉淀;在假底至定子上缘区域内的湍流强度最大，达58.5-64.8%;此后，随深度减小湍流强度逐渐下降，至z=0.7m剖面降至19.3%;在z=0.7-1.4m范围内湍流强度基本相同，为12.5-10.3。
3、XJM-S8型浮选机的搅拌区域应定义在z=0.7m以下;在z=0.7m以上部分处于相对平衡浮选分离区域，湍流强度弱且分布均匀;搅拌区域的湍流强度约为浮选分离区域的6倍。
4、推论：/XJMfxj.htm XJM型浮选机
a、增大浮选机叶轮直径(即增加叶轮直径D与槽体宽度L的比值)是增强浮选机搅拌区域湍流程序最有效的手段，而浮选分离区的湍流程度不会明显增高;
b、浮选机分离区域的湍流强度均匀、稳定，所以在满足液面平衡的前提下应尽量降低浮选槽深度，以提高浮选机单位容积的处理能力。
5、通过分析湍流特征参数随浮选机叶轮圆周速度的变化关系发现：
a、改变浮选机叶轮速度时，湍动能、湍流、湍流耗散率的分布规律不变。
b、当改变叶轮速度时，沿浮选槽深度方向的同一水平剖面上的湍流特征参数比值与叶轮圆周速度比值呈现明显相关关系;湍动能与叶轮圆周速度平方成正比，湍流强度与浮选机叶轮圆周速度成正比，湍流耗散率与叶轮圆周速度的三次方成正比。因此，以叶轮圆周速度恒定作为XJM-S型浮选机模拟放大运动相似准则，可保证浮选槽内具有相似的湍流强度。
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