辊压机轴磨损在线修复案例
辊压机现已广泛地应用于水泥行业生产中，并取得了可观的经济效益和社会效益，其显著的增产节能效果亦被广大的使用厂家认可。但在其使用过程中，有时会产生振动现象，造成轴承的损坏及轴承位的磨损等问题。
1、问题背景
某水泥企业的2500t/d生产线粉磨站辊压机出现设备问题，辊压机轴承位磨损，企业采用垫铜皮方法没能解决，了解到美嘉华高分子复合材料的现场修复技术并且希望给于现场技术支持服务。
辊压机轴系
2、设备情况
设备名称：辊压机
轴径：750mm-800mm，1:12锥，轴承型号：232/750CAKF1w33C3，轴承位宽：475mm
轴承位单边磨损：＞1mm,轴承内圈磨损总量：3.3mm
设备价值：单个辊体200万元
设备问题：辊压机轴承位磨损
3、维修措施
按传统的维修的惯例，轴类设备磨损后一般都是将轴拆出或带整机一起，送到外协修理单位维修刷镀处理。但是作为辊压机来说，体积大重量重，外协修理，产生的费用高，停机时间长，影响企业的安全连续生产。因此经企业的认真调研，决定采用美嘉华-福世蓝高分子2211F金属修复合材料在线修复。
2012年9月美嘉华技术人员到达该水泥厂对粉磨站辊压机传动侧轴承位磨损进行现场修复指导工作。此次修复是在企业对我们修复技术高度认可的基础上实施的，为企业节省了大量的停机停产时间，直接为企业创造了可观的经济效益，得到企业高层的高度重视，并展开长期的全面战略合作关系。
福世蓝高分子2211F金属修复合材料具有极好的粘着力、抗压性及各项综合性能，通过现场快速施工即可对磨损的轴承位实现在线修复，只要露出磨损面即可，修复快速并且能有效避免设备的二次磨损提高设备使用寿命。美嘉华高分子复合材料和应用技术可以使企业在第一时间快速有效的现场修复，有效避免因设备的长期停机、停产而带来的效益损失；有效的避免运输成本、吊装费用及施工安全等方面的综合因素，确保人身安全和企业损失，为企业节省了宝贵的生产时间。
4、施工步骤（修复步骤的视频链接：/id_XNTY4NDQwOTc2.html）
5、结论
该类问题现场传统方法难以修复解决，通过外协拆补焊机加工，时间长费用高；且修复后配合部件难以保证100%的接触面积，易出现配合间隙产生再次磨损。美嘉华技术产品，针对不同设备，不同的运行状态，不同磨损情况，采用相应修复工艺，可快速、简单、有效修复，特别由于高分子材料的退让性，始终保持100%的触面积，避免了配合间隙的产生，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决轴类磨损原因，帮助企业提高设备管理水平，降低维修维护成本，避免停机停产，提高企业竞争力。
