单段煤气发生炉
一、单段炉热煤气简介
单段煤气发生炉工艺由煤气炉主机和落灰斗、平底旋风除尘器等设备组成，适用于一般性加热场所。
其特点为：
1.工艺简单，占地少，投资小，操作简单。
2.机械上煤，湿式出渣，无二次污染。
3.煤气出口温度400-550℃，热能利用率极高。
主要应用于：化工加热，热处理炉，锅炉煤气化改造，耐火材料行业
二、单段环保煤气发生炉工作原理：
固体燃料煤炭在汽化物的媒介下气化生成可燃气体，由于汽化物媒体介质为混合物而生成可燃气体为混合形式，故称混合煤气。生成的热煤气经过初级除尘后由输送管道向用气热加工炉喷嘴喷发燃烧，由炉体外围热风道输出的余热风对喷嘴进行增氧助燃，产生高温对热工炉进行加热，达到热工炉所需的热值指标，由于炉内燃烧为气体，所以温度相当均匀。它广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。
三、单段环保煤气发生炉技术参数：
名称 | 单位 | 发生炉规格 |
| | | QM0.8 | QM1.0 | QM1.2 | QM1.5 | QM1.6 | QM1.8 | QM2.0 | QM2.4 | QM2.6 | QM3.0 |
炉膛直径 | mm | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 |
炉床有效面积 | ㎡ | 0.5 | 0.785 | 1.13 | 1.77 | 2.01 | 2.54 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 |
适用燃料 | 弱粘性烟碳、无烟碳、焦碳 |
燃料粒度 | mm | 25-80 |
燃料耗量 | kg/h | 40-100 | 70-140 | 120-190 | 160-350 | 350-460 | 500-600 | 500-720 | 700-1040 | 850-1200 | 1700-2000 |
汽化剂 | 空气、蒸汽 |
煤气产量 | Nm3/h | 140-350 | 245-490 | 420-670 | 560-1200 | 1200-1600 | 1500-2100 | 1750-2500 | 2500-3600 | 3000-4300 | 6000-7000 |
煤气热值 | Kj/N m3 | 5020-5670 | 5020-6000 |
水套受热面积 | ㎡ | 4.02 | 5.02 | 6.78 | 10..37 | 11..06 | 12.44 | 17..58 | 21..87 | 23..69 | 30..16 |
蒸汽产量 | kg/h | 60 | 80 | 130 | 200 | 220 | 260 | 350 | 420 | 600 | 840 |
煤气出口温度 | ℃ | 400-500（与煤种有关） | 400-500（与煤种有关） |
煤气出口压力 | Pa | <1000 | <980-1470 | <1470-1960 |
煤气出口直径 | mm | 219 | 325 | 325 | 426 | 426 | 529 | 630 | 720 | 820 | 1020 |
空气压力 | Pa | <3000 | <4000 |
饱和空气温度 | ℃ | 50-60 | 50-65 |
灰盘转速 | r/h | 0.177-1.77 | |
设备总重 | T | 3.5 | 4.5 | 5 | 7.5 | 10 | 20 | 23..4 | 29..8 | 32 | 37..6 |
整机功率 | Kw | <6 | <6 | <6 | <7 | <8 | <10 | <14 | <20 | <20 | <27 |
进风口直径 | mm | 108 | 108 | 140 | 165 | 219 | 325 | 325 | 426 | 426 | 426 |
