传动轴等速万向节周期循环寿命试验机
一、传动轴寿命试验机的设计依据：
该试验机设计符合《中华人民共和国机械行业标准》—JB/T10189-2000《汽车用等速万向节及其总成》中附录E“周期循环寿命试验”规定的相关试验要求。
二、 传动轴寿命试验机的总体要求：
采用机械封闭式结构（俗称四方机），液压连续加载，变频调速驱动，节省了功耗，为了模拟汽车实际使用安装角的要求，两侧驱动端采用水平回转机构，中间传动装置采用上下移动机构，并可任意调整。两侧驱动端设有手动调整装置，以适应不同长短试样的试验空间要求。
试验台采用计算机控制，数据采集、处理，可以记录转速、加载扭矩、运转时间、循环次数等相关数据，并能打印图表报告等。
三、传动轴寿命试验机的组成及工作原理
1、试验机主机的组成及工作原理
该设备主机包括试验平台、主传动系统、从动调整系统、液压加载系统及液压泵站几部分。是用来模拟汽车实际使用状态要求，对等速万向节在不同转速、转角和扭矩等状态下进行周期循环疲劳试验的装置。
该设备的整个传动系统主要是由两个等传动比的主齿轮箱和一个中间传动装置组成，形成一个机械封闭式的结构，可以同时进行四件试样的试验。这样的结构可以大大地节省功率。
四、主要技术参数：
1、试验转速范围： ±100---±2000r/min（转速、加速时间可调）
2、试验扭矩范围： 0-±2000N·m (加载速度可调节)
3、扭矩测量精度： ±1%（F·S）
4、主驱动端回转角度： 0-46°
5、从动端垂直移动距离： （-100）--（+200mm）
6、从动端垂直移动频率： 0-1Hz（在中心长度为400mm时需要保证1HZ）
7、从动端手动调整距离： ＞700mm
8、红外测温，计算机参与控制，超温自动停机。
9、自动保护功能：
----扭矩设定保护
----油温超调报警
10、具有自动计数功能。
11、四根试件扭矩的误差不允许过大，不能超过承受载荷的1.5%；
12、噪声不能超过85分贝，
13、每个试件均需要管道送风冷却
14、试验计数可以用时间计，也可用转圈数来计
15.工位： 4工位
五、服务承诺：
1.设备到货、安装调试合格后，经双方签字确认之日起计算，我公司提供为期贰年的免费保修；
2.货物质保期内所有非人为的质量问题由我公司负责，维修发生的费用由我公司承担。质保期内货物的主要部件更换后，货物质保期重新计算。设备终 身提供维修服务，超过质保期后的维修只收零配件成本费。终生优惠提供本设备的所有备品、备件；
3.货物在使用期间，我公司接到贵方的维修服务通知后，将以优良的服务态度，提供1小时响应，并在2小时内我公司技术人员完成与用户沟通；4小时提供维修解决方案；8小时内解决一般故障；若必要时24-48小时内进驻现场。
4.我公司有专门的售后服务人员，建立用户挡案，对需方设备进行不定期回访，主动跟综、动态服务，检查设备的运行情况，及时发现问题隐患；
5.免费提供软件升级，在升级过程中免费对操作人员进行培训或指导。
