IE培训，基础工业工程IE知识培训

深圳捷埃梯精益咨询机构--专注精益生产IE工业工程培训咨询服务

【课程特色】国内课效承诺，降低决策风险。郑重承诺：公开课，第一天课毕不满意可全额退款，内训课，课前不收定金，课后满意再付款！
【课程全称】《基础工业工程(ie)培训课程》
【课程时间】电议
【授课讲师】郭晓宁老师
【培训费用】内训：电议，公开课：4200元/人/2天（含培训费、资料费、午餐、茶点）；
【参训对象】生产经理、 班组长、主管，工程师、企业PIE部人员、品管部人员、技术部人员、生产部人员、质量工程师等
【报名咨询】肖小姐：0755-29792060　18927421595　在线ＱＱ：1363016389微信同号
【内训服务】本课程可结合企业实际情况，为企业量身定制内训服务，欢迎预约。

【 前 言 】
    如果说精益生产是IE在企业运用的最高境界,那么IE是世界上最成功的生产效率管理方法。通过IE提高内部运作的过程效率持续消除浪费，应用IE方法提升效率，实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等，从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理，压缩库存和生产周期，降低成本形成企业的核心竞争力。
【课程背景】
如果您有以下疑问，那么这堂工业工程(ie)培训课程将会带您找到答案：
公司生产效率低，成本高，品质不稳，交期不准,急需改善
订单多但每个订单量却很少（多批少量），现在的生产模式不适应
想要推行精益生产，但听说成功的案例很少（有推行过失败或反弹了），那下一步应该怎么做?
想要改善不知从何入手，以前学的理论性太强，到操作层面上就不行了
每天都做点的改善，不知系统如何改善，不知收集那些数据，如何分析数据和制定改善方案，以及如何推行改善
老板定期下达降低成本的指标，天天盯着产线，麻木了，想学学更新的东西，想看看做的好的公司怎么做的。
生产线员工不稳定，抱怨多，辞工率高，管理人员压力大，工作主动性差。
部门之间本位主义严重，互相扯皮推卸责任
如何让全员掌握一些日常的改善手法或改善理念,多参与改善多提改善建议.
在工作中运用工业工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.
怎么说服老板强有力的支持我? 改善的时候需要老板给我什么承诺.
改善的时候经常遇到抵制(钉子户)怎么办?
改善的时候效果不好,数据老是上不去怎么办?
改善的时候员工天天抱怨比以前累,劳动强度大,什么原因,怎么说服他们?
想学一套系统的改善方法,能用到工作中

【培训目的】
了解现场IE工业工程的基本知识，建立系统全局观
对于有基础的IE/PIE人员通过二天的学习，学员可以对IE（工业工程）有较系统的了解，并初具实战工作能力，经过一段时间的锻炼与经验积累，可具备一个IE专业人员的基本专业素质，为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。
理解现场管理的主要目的和手段
学习发现浪费的方法并分析浪费成因
掌握工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、标准工时统计、布局改善以及搬运分析等
提高学员现场管理和现场改善的业绩能力
掌握工程改善报告及项目建议书的撰写
掌握改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配，及如何促进企业提案改善风气的形成；
保持改善成效的有效防反弹机制措施
【课程纲要】
★第一部分  工业工程 (IE)基础理论及导入
一、工业工程(IE)基础理论
1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍
2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系
3 工业工程7大手法
4 工业工程（精益生产）导入步骤，观念意识的转变，难点及应对措施
★第二部分 工业工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
①工艺流程分析----案例讲解及演练
②流动分析
1）人型流程分析----案例讲解及演练
2）物型流程分析----案例讲解及演练
3）信息流程分析
③搬运及规划
1） 从人力搬运到机械搬运
2） 搬运路径分析，搬运工序分析，搬运活性分析
3） 改进搬运的步骤及原则
4） 生产现场搬运的改善—案例讲解及演练
5） 线路图及层别图----案例讲解及演练
④布局及规划
 1）什么是布局
 2）布局原则及基本形式
 3）改进布局的分析手法
 4）搬运和布局改善—案例讲解及演练
2、操作分析
①人机联合作业分析----案例讲解及演练
②人人联合作业分析
③双手作业分析----案例讲解及演练
3、动作分析
1 动素分析--18个动素及改善着眼点
2 动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则
3 动作经济原则下的十二个动作浪费
二、作业测定手法
作业测定
①时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）
②秒表时间分析
1）秒表时间分析的步骤
2）异常值的剔除
3）测量对象的选择
4）在测量时如何判断员工作业速度是否为正常 
③标准工时的制定
1）传统IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数。
2）精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数
3）在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
三、平衡生产线
①平衡率的计算
②解决瓶颈的七种方法
③如何确定与控制节拍
④平衡生产线的两个代表性方法
⑤传统IE与精益生产是如何平衡生产线
四、单元化生产线设计
①单元化生产模式的定义与特点
②单元化生产模式的种类
③设备加工单元化与流水线单元化
④单元化生产线设计步骤
⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立
----案例讲解及演练
五、防反弹措施
1）改善成果为什么会反弹
2）反弹的原因种类及应对措施
3）防反弹措施的设计
4）防反弹措施与员工士气的提高
5）防反弹措施实施注意事项
【讲师介绍】郭晓宁老师：国内资深精益IE实战培训师；现场IE效率改善，精益生产专家；深圳捷埃梯精益管理咨询公司创立人，首席顾问，精益生产项目带领人；二十多年专职现场改善，经验丰富独到；富士康IE学院长期特邀外聘主力IE讲师；西北工业大学特邀IE讲师；美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师；北大纵横商学院等多家机构特聘合作IE讲师；国内专注IE工业工程/精益生产专业师资；国内向客户承诺效果不满意不收费的实战型讲师。
郭晓宁老师曾服务于多家大型跨国企业先后担任IE工程师、IE经理、精益生产/IE高级项目顾问师，负责生产现场的改善、精益生产系统的导入项目。郭老师拥有十多余年的现场改善经验和务实的工作态度，并多年在企业主导推行IE及精益生产，故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统。屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产、IE现场改善专业骨干人员有数百余人，入企业内训超过100,000人次。
郭老师培训与辅导的企业部分名录：富士康企业集团连续多年聘为IE学院外聘主力IE讲师，培训从IE基础班、本科班、硕士班、新干班IE/LP应用知识人次近数万人次包含(龙华厂,福永厂,钟屋厂,佛山厂,观澜厂，松岗厂)、重庆格力电器有限公司、杭州海信空调有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING空调电机、东菱集团（新宝电器）、顶新国际集团（康师傅）、顺丰速递集团有限公司、比亚迪锂电池有限公司、德赛电池有限公司、同维股份、蓝薇电子集团、创力电子、豪美铝业集团、南南铝集团、国威运动器材有限公司、新大地轴承有限公司、金冠运动器材有限公司、立白集团、美赞臣、顾家家居、华泰工艺制品、汤姆士、银达实业、安德鲁、柏能电子有限公司、迈迪特西门子、惠州信华精机有限公司、标立电机、美士电线、汇聚电线制品、瑞缘祥橡塑、广迎五金塑胶、一汽集团、盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件、湖北环宇车灯、四维尔丸井(广州)汽车零部件、株洲时菱交通设备、山东海阳核电、杭州鸿雁电器、合肥京东方光电科技、上海金亭线束、科朗设备（苏州）、大金机电设备（苏州）、吉田建材（苏州）公司、YKKAP集团、九阳小家电、深圳大学、重庆韦巴斯特车顶糸统有限公司、奥马电器股份有限公司……等多家企业。

©捷埃梯咨询：自创立以来，捷埃梯咨询机构(www.jit-lp.com)专注为中国制造全方位提供ie工业工程，精益生产管理服务，量化指标以结果为导向，注重实用效果，致力于生产管理培训及现场效率改善的卓越管理。