主要用途：

Thixon 205是一种热硫化型底涂胶粘剂，与Thixon面涂组成双涂体系用于大部分弹性体与各类基材之间的粘接。Thixon 205的配方中不含有高于检出限的铅（或其它重金属）、氯化溶剂和破坏臭氧的化学物质。

Thixon 205也可用作为粘接丁腈橡胶和聚丙烯酸酯橡胶的单涂层胶粘剂。Thixon 205可粘合的金属基材包括热轧和冷轧钢、不锈钢合金、黄铜、铝和镀锌金属。

典型物理性能*：

+按照罗门哈斯公司的内部方法修正。

*这些性能是通用性的，不适用于某些特殊要求的产品。

环境耐受性：粘接件耐热、盐雾、油和水浸。

金属表面的预处理：正确处理金属表面对于获得坚固的优粘接是最重要的因素。

首先通过碱液洗涤或溶剂脱脂除去污物，对铁类金属表面用40号或50号钢砂进行喷砂处理，对于非铁类金属用石英砂或铝砂进行喷砂处理，最后用溶剂对金属脱脂。

金属表面也可采用磷酸铁或磷酸锌、铬酸盐处理以及酸或碱液清洗的方法进行处理。

保证清洗溶剂的清洁。粘接失败常常是因为采用了不清洁的清洗溶剂。请仔细按照生产商的说明操作。清洗溶液脏了要及时更换。保持清洗溶液在规定的浓度和温度。同时金属浸渍的时间长短要符合规定的要求。

混合与稀释

稀释：采用丁酮（MEK）或甲基异丁基甲酮（MIBK）作为稀释剂。

首先用桨式搅拌器充分混合Thixon 205。如需稀释，则在连续搅拌下将稀释剂缓慢加至胶粘剂中。

采用喷涂或浸涂工艺,要保证持续搅拌Thixon 205，以防止分散的固体沉入罐底。粘度越低，固体越容易沉入罐底

胶粘剂的涂覆：

涂刷——对于涂刷操作，使用不稀释的Thixon 205。为获得所需膜厚度，刷上较厚的一层湿膜而不过多地涂刷。

浸涂——使用不稀释的Thixon 205或用1份丁酮（MEK）或甲基异丁基甲酮（MIBK）稀释10份Thixon 205。

常规空气喷涂——对于喷涂操作，用1份稀释剂稀释2份Thixon 205。

压力容器——压力容器必须配有搅拌器并按ASME工业应用标准进行设计。

流量——300-350毫升/分钟

雾化压力——2.1-4.2 kg/cm2

为了清洗您的喷涂设备，请采用所列稀释剂中的一种。

温度-粘度数据表

胶膜的干燥：Thixon 205涂胶后在15-26ºC下充分干燥。温度越低，干燥时间越长。在82ºC下强制干燥5分钟可缩短干燥时间。干燥温度不得超过121ºC。

理论覆盖率：干膜厚度为8μ时一加仑Thixon 205大约可覆盖636平方英尺。

干膜稳定性：Thixon 205具有优异的干膜稳定性。涂有Thixon 205的金属件如果未受到污染可以储存几周。

模压和硫化：Thixon 205适用于所有通用的模压和硫化技术。所用硫化温度为100-205ºC

烘箱预固化：涂胶后的金属件可在162ºC下预固化5分钟而不会影响粘接质量。干燥后的胶膜在转移模工艺和注射模工艺过程中,耐冲刷性能佳。

毒性和安全性信息

使用本材料之前请先阅读“材料安全数据”（MSDS）表，MSDS中包含了毒性和安全性信息。

本产品配方中使用的各种原料可能会含有一些低于检出限的重金属。此外，由于我们的装置也生产其它产品，所以本产品中也可能存在微量铅。因此，对本产品进行典型分析可能会检测出微量的铅。

储存和处置信息

请阅读“材料安全数据表”第7章，以安全储存和处置本产品。产品应置于阴凉干燥、通风良好、远离热源火源、不受阳光直接照射的地方储存。保持容器盖好密封。容器在开启、取料、混和、倾倒和清空时前，应放置在地面并固定好。

关于如何根据危险废物条例来处置空容器或干膜的问题，我们建议您拨打由美国环保署负责的《资源保护回收法(RCRA)》热线电话，号码1-800-424-9346，或与当地/州环保部门联系。

注：Thixon 205是Thixon P-11的环保型改进产品。