氧化铁脱硫剂
基本简介
氧化铁脱硫剂 [1]是以氧化铁为主要活性组份,添加其它促进剂加工而成的
高效气体净化剂。在20℃~100℃之间,对硫化氢有很高的脱除性能,对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
性能及用途
氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高(1ppm)等不足之处,影响了其工业应用。
针对上述情况,我公司技术人员经过几年潜心研究,开发了HYF系列新型氧化铁脱硫剂,其特点是:
1、脱硫精度高:进口H2SI1000ppm时,出口H2S 0.05ppm,比普通Fe2O3的脱硫精度(1ppm)高20倍;
2、反应速度快:使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍;
3、工作(透穿)硫容大:在1和2的条件下,一次性精脱H2S硫容有O2时为15—20%,是普通Fe2O3脱硫剂的3—6倍。
4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。
5、适用温度范围广,5—90℃
6、可在无O2或高CO2条件下应用。无氧时精脱H2S硫容12—15%。
该脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S,也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO2≤0.06ppm,弥补活性炭精脱硫剂的不足,使氧化铁脱硫剂新工艺应用更为广泛。
反应原理
脱硫与再生的反应原理如下:
2Fe(OH)3·XH2O+3H2S-Fe2S3·XH2O+6H2O(脱硫)
Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脱硫)
Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)
Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)
2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)
以上反应,如气源中O2/H2S大于3时,上述脱硫再生反应可同步进行,会显示出更高的硫容量,否则,经一定时间脱硫后需通空气再生。
理化指标
型号 |
ytl亿洋01 |
ytl亿洋012 |
ytl亿洋013 |
外观 |
黄褐色圆柱状 |
黄褐色圆柱状 |
黄揭色圆柱状 |
主要成份 |
氧化铁添加活性组份 |
氧化铁添加活性组份 |
氧化铁添加活性组份 |
规格mm |
Φ(3-5)×(3一15) |
Φ(3-5)×(3一15) |
Φ(3-5)×(3一15) |
侧压强度,N/cm ≥ |
4D |
45 |
45 |
水容量,% ≥ |
40 |
45 |
50 |
饱和硫容,mg/L ≥ |
700 |
800 |
900 |
装坟密度,g/L |
700-800 |
650一750 |
600 |
工业硫容,% ≥ |
4 |
8 |
l5 |
水份,% ≤ |
l0 |
l0 |
10 |
备注:工业硫容20~30%,用户提前定货,不能久储。 |
氧化铁脱硫剂使用说明
1、装填
脱硫剂装填好坏直接影响使用效果,必须引起足够重视,整个脱硫剂装填过程应有专人负责,并注意以下几点:
1)在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8-10目的不锈钢网。
(2)在铁丝网上再铺设一层20-30mm, Φ20-30mm厚的碎焦块。
(3)由于运输、装卸过程中会产生粉尘,装填前需要过筛。
(4)使用专门的装填工具,卸料管应能自由转动,使料能均匀装填反应器四周,严禁从中间倒入脱硫剂,防止装填不匀。
(5)脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增,故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线,保证装足、装平、装匀。
(6)装填过程中,严格禁止直接踩踏硫剂,可将木板垫在料层上,再进入扒料和检查装填情况。
(7)脱硫原料气入口处,应装上格蓖板或碎焦块,以防止吹散脱硫剂。
2、使用
(1)脱硫塔一般不必专门加热而耗能,但在室外的脱硫装置冬季必须保温,以免气体过冷,降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。
(2)脱硫前应设法除去焦油和水沬。
(3)脱硫剂可一次全部更换,也可按气流方向逐段更换。
(4)定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水,严禁气体带液进入脱硫塔。
(5)操作要稳定、使用要合理,以发挥其优良性能。
3、运输
(1)脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞,以免破损。
(2)脱硫剂在保管期间,要防止吸嘲及化学污染。
脱硫剂的再生
脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标,而硫容尚未到规定指标时,则进行脱硫剂的再生。
1、再生方法:可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2/H2S(摩尔比)达到3时,可实现连续再生,不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低,不能实现连续再生时,可进行间歇再生,间歇再生一般有以下几种方法:
(1)惰性气体配空气循环再生;
(2)惰性气体配空气不循环再生;
(3)自然通空气再生;
(4)强制通空气再生;
2、再生过程主要控制床层清晰度30~70℃,最高不能超过90℃,温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生,主要用于用量较小、吸硫较少的场合,其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行,发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多,再生过程长;吸硫少,再生过程短。
4、再生次数一般为2-3次。
5、再生结束的标志:当床层温度不上升,进出口的氧含量基本相等即可结束再生
烟气脱硫活性炭
烟气脱硫 指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。
简介
大颗粒活性焦烟气脱硫(电厂专用)
大颗粒活性炭烟气脱硫脱硝工艺的原理是:热烟尾气(电力、钢铁行业等)进入一个移动吸收塔中,烟气的二氧化硫、NO 等被活性炭吸附,从而达到脱硫脱硝的同步净化目的,使用过的活性炭在高温解吸阶段再生(活性炭损失量占循环量的2%),产生的高浓度二氧化硫转化为商业硫酸,封闭的皮带输送机氢活性炭在吸收塔之间循环。其特点是脱硫、脱硝同时进行。
大颗粒活性炭脱硫优点
大颗粒活性炭不需要处理水,排气温度不下降,不需要加热,接触还原脱硝能在低温下进行。此法目前只在发达国家应用,设备费和运行费较高,单一装置脱硫率达到95-98%,脱硝率达80%。能够同时除去SO2、重金属、卤化物、DIOXIN等,以致于从烟囱里看不到
说明: 该产品粒度大,强度极高,对二氧化硫的吸附能力强,脱硝除尘有很好的效果,伺服寿命长,便于反复再生。
用途:燃煤锅炉的烟气脱硫(SO2)及SO2回收。尤其适用于燃煤电厂。
主要指标:Typical Specifications:
型号 Carbon Type |
ydt |
外观 Appearance |
黑色、圆柱状大颗粒 black big pellets |
直径 diameter |
9mm |
SO2 容量 SO2 capacity |
60-150mg/g |
强度 hardness |
>100% |
注:该产品的规格可根据客户要求重新调整