D708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条  
产品说明：本产品是目前国内工具修复和制造中发展起来的一项最新科研技术，它广泛应于电厂和各种设备的防磨。
我厂生产的708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复，操作方法与普通焊条无异，并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层，使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上，通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准，欢迎各电厂一试。
电厂应用范围：
1、电厂锅炉系统
   刮板式捞渣机的刮板，螺旋式给粉式机的叶片，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头：粗粉分离器的堆体及弯头：风扇磨的支撑梁，后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等，上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。
2、电厂除尘系统
   引风机的叶片：入口调节门的挡板、后盘、烟道风门：灰浆泵的弯头：护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备，经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显著改善。
3、电厂燃料系统
   主要设备如：筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等，经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。
冲 击 值：Kgf/－m/c㎡>22
堆焊硬度：HRC≧70     操作方法及注意事项：
本焊条系低氢型药皮，焊接性能良好，操作简单，交直流均可，直流效果更佳。
1、熔焊过程中，由小电流焊起，稀释率不应超过35％，焊条不宜走过快及左右晃动，堆第二层
 时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行，每层厚度为2mm，堆两层效果更佳。
2、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。
3、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结  “507” 底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条（机械厂专用）
   
   说明：我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条，以钼铬硼碳为主要原料，采用最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
   
   使用范围：冶金、矿山、建材。
   
   如：钢铁厂：高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、
   
   矿山机械：采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机等，推土机推斗、挖掘斗、抓斗。
   
   参考电流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
   
    90－120A140－180A180-220A
   
   堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
   
   注意事项：
   
   ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
   
   ②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
   
   ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结“507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
   
   ④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。D700碳化钨堆焊焊条符合 GB EDW-A-15
说明:采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量98.5%，由于药皮较厚，并添加希贵素，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。
用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱 机械设备等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiW保证值1.50~3.00≤2.00≤4.0080.0~85.0 
堆焊层硬度:HRC≥85
参考电流(DC )焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)70~120140~180180~220 
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。