磨削液是在磨削加工过程中，砂轮和材料之问既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加T都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低温度到100～150℃，减少切削力l0%～3O%，延长砂轮使用寿命4～5倍。磨削液的四大作用：润滑、冷却、清洗、防锈作用，附带的作用有良好的乳化分散性能,良好的抗泡性能,良好的环境稳定性[1]。对于高速磨削,由于磨除效率高,发热量大 , 因此对高速磨削液的润滑性及冷却性能要求很高,另外还应对磨削液的第二层功能,即防腐性、防火性、消泡性、无害性以及抗氧化安定性等加以足够重视。

                      THIF-112极压抗磨切削液(磨削液)

• 产品概况:
  我公司研制的绿色环保磨削液产品,由多种表面活性剂、润滑剂、极压添加剂、防锈剂等配制而成。使用后的工作液无需复杂的防水处理设备,不破坏人类生态环境及人体健康。特别适合于磨削和切削加工。该产品消泡性能好,防锈性能极佳,冷却性能优良，无味、透明。
• 主要特点:
  较强的工序防锈性能，10%稀释可作工序防锈剂使用。 可提高加工精度与光洁度，减少刀磨具的损耗。 很好的冷却、清洗性能。 较好的性价比，有效地降低用户成本。
• 规格型号：

• 适应范围：
  该磨削液适用于轴承钢、碳钢、铸铁、工具钢、合金钢,不锈钢等的适合磨削加工。 进口高速精加工磨床和国产磨床磨削加工、普通机械加工工艺过程中冷却、清洗、防锈、润滑
• 使用方法:
  根据加工量、工作环境温度、PH值的要求（9-10）以及工作液消耗的程度,遵循补水原野的原则,对工作液及时补加原液和维护,可大大延长其使用寿命。建议使用比例1:15。
• 产品贮存：
  室内存放,贮存期二年。