一、自动化配料系统

   自动化配料系统是以称重给料，给水，给分散剂配方控制和数据管理为一体的增合化系统，采用西门子PLC组建高性能的控制平台，根据客户生产需求编程控制，使用组态监控软件作为人机操作界面，完成各种配方输入和动作命令的控制。根据生产工艺要求，PLC程序对加载到称重配料的物料进行重量，流量控制，从而实现计量和配料，能有效的降低工人劳动强度，改善操作环境，自动化微机可以存储一年以内每个班的生产数据，可以随时调阅并打印，方便生产成本的管理控制。

二、自动化配料操作流程：
1、操作者点击配料运行开始后，PLC控制原矿粉进料螺旋铰刀开启，原料徐徐加入铰刀计量称开始静态计量，PLC收到铰刀计量传感器传送过来的信号，与配方设定的目标值进行比较，实时监控下料的进度。螺旋铰刀称最高下料为20吨/小时（可调）。

2、PLC根据螺旋铰刀下料的数据调节进水的比例。（根据干粉比例10-40%可调）。

3、PLC根据螺旋铰刀下料的数据调节分散剂下料的重量。（根据干粉比例0.02-0.1%可调）

4、螺旋铰刀下料后5分钟启动高速搅拌电机。

5、自动化配料系统达到设定产量后停止螺旋铰刀、水泵、分散剂泵的运行，搅拌器继续运行5分钟（时间可调）

6、停止铰刀称后4分钟启动粗浆泵（时间可调）

7、粗浆泵抽干调浆桶的浆料后停止搅拌器、粗浆泵的运行，系统启动铰刀开下一个工作流程。