一、简介TGl05铜质修补剂系采用环氧改性常温固化型经优化配方设计而配成的修补剂,分A、B两组份,A组份主胶为黄铜色(紫铜色也可调配)胶泥状,B组份固化剂为浅黄色胶泥状,固化后胶层呈黄铜色(或紫铜色)。本品综合性能优异,耐磨、耐油、耐水性好。
二、主要技术性能TGl05铜质修补剂主要技术性能指标
项目 | 指标 |
抗压强度 | >78MPa |
拉剪强度 | 21MPa |
拉伸强度 | >40MPa |
使用温度 | -60~160℃ |
硬度(邵氏D) | 80 |
三、主要用途主要用于液压与其它设备铜质导套磨损及拉伤的修复,铸铜件缺陷(如气孔、砂眼)的填补。
四、胶液的配制按A、B两组份重量比A:B=4:1(体积比约3..5:1)称量取出,搅拌均匀后即可使用,配好的胶液在室温20℃条件下最好在30~40min用完,配胶量多少视修补缺陷大小而定。
五、使用方法表面处理是粘涂修复成败的关键。
1、待修部位用丙酮脱脂、除油去污净化;
2、待修表面用锉刀、砂纸、手动砂轮进行粗化处理,粗化处理后的表面,最好用铜质处理液对表面进行活化处理,可有效的提高粘涂结合强度;
3、涂胶前待修部位应再用丙酮(分析纯)净化,并用热风机吹干,防止表面形成水膜而影响粘接效果;
4、涂胶固化,一般15℃以上可自然固化,若用红外灯、加热板等加热固化,粘接效果更好。加热固化一般应在涂胶1小时之后加热至30℃,1h,再升温至50~60℃2h,然后缓慢降温;
5、胶层固化后对铜质导套用车削或镗削加工至所要求的尺寸,对于修补的气孔、砂眼可用锉刀、砂纸、手动砂轮修整。
六、贮存保质期2年。