注：技术参数若有变动恕不另行通知。
工作原理
　　机器正常运行时，将面团由料斗填入面桶内，电机驱动螺旋转动，推进面团通过弯头，由出面板挤压成型。
使用要求及注意事项
1.电机在运行过程中可能会产生静电，机器在使用时应事先接好地线。
2.每次开机之前，检查各部位螺钉应紧固，不允许有松动现象。
3.齿轮箱内及轴承部位应润滑良好，不允许在缺少润滑油脂的状态下运行。
4.螺杆、料斗要安装到位，连接螺母、螺帽应拧紧、无松动。
5.电源、电线、插头以及各电器元件应无破损、漏电等现象，在未排除隐患之前严禁开机。
6.开机后应检查螺杆是否按只是方向向出料口方向推进；机器运转时是否平稳，有无抖动异响等异常情况；将和好的面团切成大小合适的面块备用，料斗填满时严禁用手指伸入碰触螺杆以免发生危险；用木棒等填料时，注意不要伸入过深，以防螺旋绞碎木棒；加工的面团应搅拌均匀，不能有干硬面粉填入面桶，以防堵住出面孔造成机器超负荷运转从而损坏机器零件或者烧坏电机。填料后尽量避免长时间停填空转，停止填料时应及时关掉电源，清理面桶内余料。
填料配比要求：
1.面粉加水比例不少于1：0.45kg，淀粉加水比例不少于1：0.5，其他粉料加水比例不得低于面粉加水配比，要求面团和制均匀无硬块无干粉，揉合成团。
2.做拉面时面粉与拉面剂的配比是100：1，面粉与增筋剂的配比约为100：0.2-0.3。
3.各配比供参考，应视机器运行情况做出适当调整，不可照本宣科，例如使用的面粉比较干燥那么加水比例应适当加大，气候比较潮湿造成面粉含水量大，可以酌情减小加水比例，一切以机器拖得动为原则，否则注意损坏机器或者电机。
清理保养
1.首先取下出面模具，然后开动机器，将一小团面放入料斗，可将弯头内的存面推出，因为正常生产时螺旋与模具之间的弯头这部分空间会形成一个压力腔，这部分面团会有一些熟化，生产完毕后，这部分面团会由于没有后续的面团而残留在弯头内不易取出。
2.将弯头内面团推出后，即可将弯头、面筒、螺杆等取下清理干净，适量涂抹食用油以防生锈。
3.拆卸螺杆时，将竹筷子或者杆状物的一端，沿面筒下料口靠近电机一侧，别住螺杆，向面筒出料方向撬动，使螺杆从面筒内滑出。
4.机器长时间不用时，应防尘防潮存放，避免生锈。
5.要根据使用情况定期对整机进行维护，打开机壳，清理掉各部位上的原润滑脂，检查轴承位，涂足量钙基润滑脂，齿轮箱内定期更换添加足量工业齿轮油；定期检查个轴承齿轮等部件，发现磨损及时更换，清洗更换之后再将各部件配置完好。本机由电动机驱动螺旋，加工粉条状饸饹面、拉面、土豆粉等。同立式饸饹面机相比由于增加了一个弯头，从而使料筒内形成的压力增大，相应的，生产完毕之后弯头内会有一块面团残留。该机具有体积小、生产效率高、移动方便易于清理等特点，为单位食堂、饭店以及小型粉条加工厂的工作提供了便利，降低了劳动强度。
技术参数：
量钙基润滑脂，齿轮箱内定期更换添加足量工业齿轮油；定期检查个轴承齿轮等部件，发现磨损及时更换，清洗更换之后再将各部件配置完好。