技术参数

产品说明

自动称重定量敞口包装机，是我公司开发研制的新一代智能包装机，该机主要由自动称重装置，输送装置，缝包装置，电脑控制等及部分组成，具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，城中精确的特点，主机采用快，慢二速喂料和特殊搅龙结构，先进的数字变频技术，采用处理技术，抗干扰技术，并实现误差自动补偿就、和修正。

特点;

1. 独立悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度。
2. 主机采用变频技术。
3. 主机传输带，缝包机，控制器联网，确保人性化操作，降低劳动程度。
4. 解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外移。翻袋现象。
5. 红外线传感，伺服下料，更节能省电。
6. 班产。日产，累计产量自动存储。

1.设置或检查粗放料点

粗放料点：为停止粗放料的重量值，充填到达该重量时电振机快速输料停止。

粗放料点设定原则：在电振机快速输料停止并经过设定延迟时间后必须保证电振机至少1秒的慢速输料时间，否则充填精度较差。粗放料点必须小于细放料点。

粗放料点与包装速度的关系：在保证充填精度的前提下，粗放料点设定越小，包装速度约慢，粗放料点设定越大，包装速度越快。

在主菜单〖FUNC〗状态下，按一下【设置】键，显示器显示进入包装参数设置的提示信息〖bSZ〗，然后按一下数字【1】键，显示器显示进入设置包装粗放料点的提示信息〖CFL〗，并显示出原设定值，不需要修改时用【终止】键退出，需要修改时输入粗放料点，两位整数两位小数，单位为kg，例如：如果粗放料点为20.3，则键入数字位“2030”，输入的数字在低位显示，输入完后，按一下【确认】键，蜂鸣器鸣响约0.5秒，设置包装粗放料点操作完成，显示回到主菜单〖FUNC〗状态。

在操作过程中，如果发现操作错误，则可以随时用【终止】键退出，然后重新操作。包装粗放料点值能长久保存，断电情况下野不丢失。

1.设置或检查细放料点

细放料点：为停止细放料点的重量值，充填到达该重量时电振机慢速输料停止。

细放料袋内设定原则：在电振机快速输料停止并经过设定延迟时间后必须保证电振机至少1秒的慢速输料时间，否则充填精度较差。细放料点必须大于粗放料点。细放料点在输入时应考虑到输料停止后的空中落料及包装袋的重量，实际输入时应去除空中落料。空中落料值在现场调试时根据实际情况确定。

细放料点与包装精度的关系：细放料点是影响包装精度的一个重要参数。

在主菜单〖FUNC〗状态下，按一下【设置】键，显示器显示进入包装参数设置的提示信息〖bSZ〗，然后按一下数字【2】键，显示器显示进入设置包装细放料点的提示信息〖IFL〗，并显示出原设定值，不需要修改时用【终止】键退出，需要修改时输入细放料点，两位整数两位小数，单位为kg，例如：如果细放料点为24.3，则键入数字为“2430”，输入的数字在低位显示，输入完后，按一下【确认】键，蜂鸣器鸣响约0.5秒，设置包装细放料点操作完成，显示回到主菜单〖FUNC〗状态。

在操作过程中，如果发现操作错误，则可以随时用【终止】键退出，然后重新操作。包装细放料点值能长久保存，断电情况下也不丢失。

2.设置包装基准值

   基准值，为实际包装规格值。

基准值设定原则：为实际包装规格值，设定时不用考虑包装袋重量。

称重操作

称重：指单纯的称重计量，此状态下不能包装，主要用于检查秤的精度，用于校秤。

校秤方法如下：用标准砝码加载到称重头上，观察重量的变化是否与砝码标称值一致或是否在允许误差范围内，如果不一致或超出误差范围则需要检查称重机构是否处于自由状态或重新标定。校秤工作需要经常进行。操作如下：

在主菜单〖FUNC〗状态下，按一下【称重】键，即进入称重状态，显示器显示的即是当前的重量值。可用【置零】键使显示回零。用【终止】键退出，显示回到主菜单〖FUNC〗状态。

包装操作

在包装机上电后，每次进入包装操作之前，必须确保包装参数设置正确。在每次进入包装操作之前，检查包装参数的正确性是一个良好的习惯。

重要提示：保持物料连续且均匀有助于提高充填精度。进入包装操作前应保证空秤显示值0。

在主菜单〖FUNC〗状态下，按一下【运行】键，即进入包装工作状态，高位显示器显示的是当前的统计数据，低位显示器显示的是当前的重量值。在非下料状态且前一包装袋已卸下时，先把空袋装上，然后通过当光电开关启动下料充填，刚开始下料充填时电振机快速输料，在下料充填过程中，重量值不断增加，当达到粗放料点时停止电振机快速输料，转为电振机慢速输料，当经过设定延迟时间且达到细放料点时停止电振机慢速输料，下料充填结束，之后重量显示约为1秒钟，恢复重量显示后即可操作卸袋。卸袋之后即可重复前面操作继续包装。

服务承诺

1.设计、生产
我公司在承接设备加工的设计，生产阶段，广泛征集需方意见，尤其在平立面布置时充分考虑需方的场地条件及公用工程条件，使设备在保证质量的同时，兼顾最优化的组合。
2.安装调试
设备到达需方厂内，我公司派专职技术人员赴需方指导安装并负责调试至正常使用。
3.质量保证
我公司设备质保期为一年，质保期内非人为因素的设备损坏，负责免费维修，人为因素的设备损坏，我公司及时维修并收取成本费。
4.维修及期限
质保期满发生的设备损坏，接到需方通知后，省内企业二天内到达现场维修，省外企业四天内到达现场，质保期满提供的服务为有偿服务，每次服务均收取工本费。
5.零配件供应
我公司长年向需方提供优质，优价的零配件，并提供相关的配套服务。

质量控制

1.设计控制
技术人员根据用户的具体要求结合试验的实际情况进行科学，合理的设计，并编制设备制造的全过程工艺卡片。
2.采购控制
确立供方名单，并对供方进行严格的考察和比较，遵循优质原则，建立供方档案，同一品种的外购外协件，能够正常供货的供方不得少于三家。
3.生产控制
生产必须以技术文件为依据，对每工序的已加工合格品必须加以标识，关键零部件标识要明确，保证产品的可追溯性。
4.检验控制
●由专职检验人员对原材料及外购，外协件进行检验，批量较大的可抽检，但抽检不得低于30%，关键的，精密的外购外协件必须全检。
●自制件的加工必须进行自检，互检，复检，总检，全部合格方可定为合格品。
●成品可以在厂内装机并启动的，在厂内启动试机检验，检验合格后方可出厂；不能在厂装机的必须分阶段严格检验，在需方厂内安装完毕并试机成功，出具检验合格证。

郑州富乐机械设备有限公司位于郑州西郊，310国道荥阳段，交通便利。本公司是一家集开发，设计，制造，销售，安装调试于一体的现代化企业。经过持续不断的科技创新和品牌经营，已建立了自己独特的品牌魅力和坚实的发展基础。公司以雄厚的技术力量，精良的生产设备，完善的制造工艺和高精度的检测手段为用户提供性能优越，质量可靠，售后服务完善的产品。

    主要产品：食品厂污水分离机，畜禽粪便分离机，全自动微机配料BB肥生产线，生物有机肥生产线及自动定量包装秤，粉碎混合输送除尘设备 主要产品：食品厂污水分离机，畜禽粪便分离机，全自动微机配料BB肥生产线，生物有机肥生产线及自动定量包装秤，粉碎混合输送除尘设备.干粉砂浆成套设备.畜禽粪便清粪机.全自动包装机设备.牧草药材 烘干设备等。

    产品用途：主要应用于化工，化肥，饲料，粮食，建材等领域。

    公司宗旨：以市场为导向，创新求发展，以优质价廉及完善的售后服务为经营方针，以重合同守信誉的经营原则，和新老朋友携手并进，互相支持，共同发展。

        价格优廉，品质保证，规格齐全，交货及时”是我公司立足市场的保证.