我公司专业提供pcb线路板蚀刻液再生提铜回收设备。设备主要能实现生产药水的循环使用，全部采用国际先进以色列环保技术 工艺品质成熟，稳定 为企业节省生产物料成本，省去对废药水的贮存、转运、处理环节提高管理效率。 设备还在生产药水循环使用的过程中将药水中所含的铜100%进行回收,还原成高纯度的电解铜，可直接售卖产生效益。为pcb企业节省大量成本
碱性蚀刻液循环再生系统
本实用新型涉及一种碱性废蚀刻液的循环再生技术，尤其涉及一种碱性蚀刻液循环再生系统，该系统包括组分调节系统、铜回收系统和温控系统。蚀刻机产生的碱性废蚀刻液经组分调节系统后通过管路进入铜回收系统，铜回收系统通过管路与温控系统相连接，温控系统通过管路与组分调节系统相连接，组分调节系统设有与蚀刻槽相连的管路。系统在整个处理过程中闭路循环，在电解处理过程中既不需要添加有机萃取剂，也不需要使用离子膜技术，采用封闭式自体循环技术和平行式无损分离技术实现电解铜和再生蚀刻液的高效回收，保证了蚀刻的稳定性和一致性，实现了蚀刻工序的清洁生产和循环经济，达到了废物利用及资源回收的目的。
月处理30吨碱性废蚀刻液提铜设备效益分析
一、 经济效益估算
1. 工厂情况：蚀刻液性质：碱性*废 液 量：30 吨/月*铜 含 量：120 克/升*含 铜 总量：3.6 吨 2. 运行成本
序号 | 物料名称 | 用量/吨铜 | 单价(RMB) | 合计 |
1 | 电费 | 4500 度 | 0.8 元/ kg | 3600.00 元 |
2 | 液氨 | 500 kg | 5.0 元/ kg | 2500.00 元 |
3 | 蚀刻盐 | 400 kg | 2.0 元/ kg | 800.00 元 |
4 | 蚀刻添加剂 | 40L | 30元/L | 1200.00 元 |
5 | 水费 | 5 吨 | 3.0元/吨 | 15.00 元 |
6 | 电解稳定剂 | 10L | 40元/L | 400.00 元 |
7 | 设备维修基金 | 包含阳极、泵、缸体等更换以及设备日常维修 | 500.00 元 |
8 | 人工1666.00 元 | 月产 1.6 吨铜需工人 1 名 | 1666.00 元 |
9 | 合计 | 10681.00 元 |
设备维护需 2 人，每人工资 3000 元/月，共 6000 元。则每吨铜的人工成本为：6000 元 &pide; 3.6 吨 = 1666 元/吨）
3. 设备效益分析
蚀刻废液铜含量按 120g/L 计，电解铜纯度>99%，按金属量计，市场上铜售价可达到“沪铜”价×85%的折扣系数。沪铜价按 56 元/KG，则铜售价=56×85%=47元/KG 。则：
◆处理每吨废液的运行成本为：10681&pide;(1000/120)= 1303 元
◆每吨废液出铜价值为：120×47 = 5640 元
◆每吨废液的纯利润为：5640-1303 = 4337 元
◆每吨免购子液利润为：1200 元/吨
◆则：处理每吨废液的价值为：4337 元+1200 元=5537 元
则：使用设备的月纯收益为：4337元/吨 × 30 吨/月 = 130110 元/月
4.外卖废液收益： 外卖废液价格：3500 元/吨 购买子液价格：1200 元/吨 则外卖纯收益为：2300 元/吨
外卖月纯收益为：2300 元/吨 × 30 吨/月 = 69000 元/月 5.两种废液处理方式的收益对比如下：
废液处理方式 | 月收益 | 月收益相差 | 年收益 | 年收益相差 |
外卖 | 6.9(万元) | 6.111(万元) | 82.8(万元) | 73.3320(万元) |
上铜回收设备 | 13.011(万元) | 156.1（万元） |
综上所述, 安装蚀刻液循环再生系统, 每年可给贵公司带来丰厚的经济效益, 且与售卖废液对比，一年将增加七十三多万元的收益，无论从环保和经济方面来说其效益是非常明显的。设备款基本在一年内可以用多赚的钱就能收回成本。
