1．型号：NK550-SV

2．设计速度 280米/分钟

3．实际速度 550片/分钟

4．产品合格率 98.5%

5．工作效率  ≥85％

6．装机功率 280KW（含胶机）

7．实际功率 220KW（含胶机）断路器 600A

8．电源：三相四线380v±5%,50HZ（地线）

9．电线：3×120 mm2+1×50 mm2+1×25 mm2

10.空压机  ＞0.6Mpa, 1.8 m3/min, 22kw(仅供参考)

11. 毛重 80000公斤

12. 噪音  ＜85dB(A)

13. 机器尺寸  32m×8m×3.5m

14. 操作空间 36m×12m×4m

15. 产品尺寸 XXL、XL、L、M、S

16. 产品长度： 580mm(XXL)、540mm(XL)、500mm(L)、                        450mm(M)、390mm(S)

17. 集装箱   4×40HQ+1×20GP

1.    锯片式型高速粉碎机，锯片头采用硬质合金材料。

2.    成型鼓下浆系统

3.    高分子变频施加，量可调

4.    高压风机保证吸风量

5.    棉芯压实装置

6.    棉芯切断装置

7.    立体护围三芯压实装置

8.    输送平切装置

9.    弹性腰围施加及切断装置

10.前腰贴切断装置

11.立体护围压实装置

12.侧封压花辊

13.侧腰贴施加及切断装置

14.尿裤成型切装置

15.尿裤最后切断装置

16.产品两折叠或三折叠

17.尿裤边废料回收装置

18.横向堆垛自动计数及包装设备

19.安全防护门符合国际CE标准

20.PE膜和无纺布废料回收箱

21.气动系统和粉尘回收系统

22.原材料自动吊臂装置方便更换原材料，节省人力和时间

1.      整机采用63-72个伺服马达驱动。（电机是控制驱动的）

2.      受力大的同步带轮加宽

3.关键部位采用球笼联轴器, 可提高上、下刀辊之间的平行度，减小传动误差，使运动更加平稳

4. 采用高品质高速钢， 保证刀具寿命。客户也可选配M7 材质的刀具。

5. 关键位置刀具传动采用行星减速机传动，免维护，零误差；

1．热熔胶控制系统

2．伺服系统

3．电源供应系统

4．自动纠偏装置

5．供气系统

6．光电检测

7．PID温度控制系统

8．风机控制系统

9. 压实及排气装置

10. 维修照明系统

11．触摸屏操作系统

12．安全门防护装置

13．变压系统

14．报警灯结合不同的声音，对报警进行记录并显示

15．伺服马达独立安装于电柜内，方便操控和维修保养。

基本步骤:

1．整机包括堆垛机采用三菱伺服运动控制器72个伺服马达，真正意义上实现全伺服控制。

2．整机共采用13台纠偏器，确保各个工位材料位置精确，降低废品率。

3．堆垛机采用9台伺服运动控制器。

全交流伺服驱动卧式垛码机（计数机），两组单头单出口（产品推出开始），单独利用运动控制系统，生产速度应与主机速度匹配，并能满足包装规格的要求。计数范围12-35片，出口设排列装置，采用手接成品出袋，伺服压缩，压缩率可编程。

4．原材料自动放卷和恒张力控制采用伺服控制， 结合20个传感器调节更方便。

5．高速粉碎机可粉碎未处理浆，半处理浆和处理浆。采用变频控制，供应量可在触摸屏上显示。粉碎机采用锯片式，其粉碎量可达到600公斤每小时。

5.1木桨架，采用滑动电机上料，可同时放二卷木桨

5.2棉桨进料采用变频控制，可根据生产速度的变化，自动调整进桨量，保证设备在高速或低速运行时每片产品的克重均匀

5.3 粉碎机配隔音罩

6．成型鼓下浆方式。更换尿裤尺码可同时调整棉浆产品克重。

7．高分子混合木浆施加。高分子添加量伺服控制，根据主机速度可调。触摸屏可显示并调整其添加量。

高分子定量50kg，具备料位检测，自动加料、缺料报警功能，配备地面储料箱≥800kg，高分子到低位时地面储料箱自动向上加料。每片最大添加量应达到15g，每片添加料可在4-15g范围内调整，再稳定的生产速度下每片添加量误差不大于±5%，主机生产速度达到50片/min添加料应达到额定要求，主机生产速度低于50片/min自动停止加料。

8．棉芯采用单网轮施加方式，卫生纸包裹。

备注： 根据部分产品设计，棉芯可设计成双棉芯，即底部为大棉芯，上面为小棉芯。具体功能请见可选配置方案。

9．棉芯压花，压花形状可根据客户要求定做。压花辊温度可调。

10．棉芯切断装置

11．拒水无纺布施加装置。拒水无纺布纠偏后通过分切刀片分成左、右立体护围两侧材料。分切后立即纠偏防止材料走偏。

12．亲水无纺布与拒水无纺布施胶并且复合成为尿裤表层材料。

13．腿部莱卡丝施加装置，与左右两侧拒水无纺布施加复合成为腿部防护材料。

    莱卡丝外置放卷装置，更换方便。腿部橡筋采取左右两侧各3根莱卡丝设计。A）可根据客户要求选用2根或3根。

B)主动送料，夹持牵引

14．立体护围压实装置

15．弹性腰围通过8字轮拉伸弹性，吸风轮吸附弹性腰围，切断并通过施胶黏贴在底膜上，弹性腰围可根据客户要求调整成前侧，或者后侧，或者两侧同时都有。

A) 短切采用刮切，增加吹吸功能，以防卷边折边、掉片

B)  有备用料架

C) 掉片检测、剔废

D) 原材料宽度：95mm-110mm

E) 装有自动纠偏

16．底膜流延膜自动开卷，张力控制装置，材料自动纠偏。

17：底层复合无纺布自动开卷，张力控制装置，材料自动纠偏。

18：底膜与无纺布通过喷胶在线复合成为无纺布复合膜材料。

19．ADL传导层施加装置，ADL 传导层切断并施胶黏贴到棉芯上方。

16．前腰贴定位切断，使产品设计更多元化。

17．侧腰贴外置开卷，更换材料更方便。

18．前腰贴和侧腰切断后与底膜粘合。

19．立体护围莱卡丝施加,与底膜施胶复合形成立体护围。莱卡丝张力可调。

20．尿裤表层材料，中间层，底层转移复合。

21．产品成型切装置

22．成型切断后废料回收至设备后部废料回收箱。

23．产品纵向三折叠

24．产品终切成独立尿裤。

25．产品横向折叠，压实排气，使产品平整。

26．产品输出

27．自动堆垛机，产品自动进堆垛机，自动计数，压实排气，推入包装袋。

1)      全伺服传动.可与高速或全伺服婴儿尿裤生产线连接使用.

2)      最快包装速度可达40包-50包/分钟

3)      设备可实现产品自动记数，产品自动分包入袋

4)      自动检测系统

5)      触摸屏控制系统, 图形化操作

6)      型号：DDJ-500

7)      设计速度：60推/分

8)      工作速度：40推/分

9)      装机容量：10KW

10)  设备重量：10T

11)  最低气压：6KG/CM2

12)  外形尺寸：5x3x2M(长x宽x高)

13)  规格：12-30片/推 （3折叠）

14)  气动元件：SMC

15)  伺服马达：9台(Mitsubishi)

28．胶机桥架式结构置于设备前方，方便检查胶量及添加。

29: 产品视觉检测系统：

主要由高速CCD相机、镜头、工业用LED光源、编码器以及整机机架和外罩等组成。高速CCD相机将经过照明，亮度均匀一致的图像抓取到，经过同步处理后，送入计算机或专用的图像处理模块，并通过数字化处理，根据像素分布和亮度、颜色等信息，来进行尺寸、形状、颜色等偏差的判别。
卫生用品表面杂质检测。

检测内容：产品表面除白色以外的杂质、异物，胶杂质等