基础平板、基础平台用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁平台材料及处理：基础平板材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
基础平板精度：基础平板按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。
基础平板规格：100*100—4000*8000，（特殊规格根据需方图纸制作。）
基础平板工作面精度一般为一级
基础平板整体的最大面积可达6米长、3米宽
基础平板整根的最大长度可达8米长、0.37米宽
基础平板和导轨都经过严格的时效处理
基础平板特殊用户可专门定制
基础平板重量，基础平板型号，基础平板规格。
基础平板主要技术参数和精度参数:
1、基础平板平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、基础平板平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
3、在基础平板平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、基础平板平板应经稳定性处理和去磁。
5、基础平板平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
6、主要检定项目
A、基础平板材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
7、精度参数。
3级平板未规定接触斑点要求。1级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点

机床床身工作台铸造选用材质HT250-300，铸造方式采用实型铸造，实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

消失模铸造用于大型平台，异型工件，机床床身等大型模具。这样不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。