烟熏炉是我公司主打的食品机械，采用先进设计理念，优良的制作工艺，质量保证，技术水平在同行业上中保持。

华钢系列烟熏炉采用优质不锈钢结构，具有烟熏、烘干、蒸煮、 烘烤等功能，用户可根据产品加工工艺的不同要求，选择合理的工艺程序，实现熟化和灭菌的目的，采用PLC自动可编程控制，操作方便简单。烘干、蒸煮、烟熏三工序可按设定时间自动转换，温度按设定值自动调节，工序结束自动显示；主循环风扇送风均匀，使炉体内温度均匀，该机特别采用了双层铜管散热器，对炉温升温迅速，烘干效果极佳，而目前国内同关产品采用不锈钢盘管式散热器，两者的升温效果是无法比拟的。可根据客户需要附有喷淋、清洗功能；采用设定参数方式，通用性广，自动运行中的参数可修正。

控制方式：电脑PLC全自动 或电器按钮控制

大屏幕人机界面，在一个界面上同时显示各种参数，以便监控运行状态，可实现远程控制，打印配方，温度，湿度，权限，可储存加工工艺配方

独特风循环系统：

有效保证产品在烘烤，蒸煮，干燥，烟熏等过程中的温度，湿度的一致性，从而保证了产品的着色均匀，色泽美观。

材质，保温：

箱体结构以单车为单元，可以拼装成不同的组合。材质采用sus304不锈钢拉丝扳。保温层采用进口聚氨酯保温材料，耐高温一次成型，保温箱极佳。

控制元器件：

PLC、人机界面。电磁阀等关键元器件采用进口名牌产品。

加热方式：

采用外界蒸汽加热或电加热方式。

加热系统：

蒸汽加热，优化的换热器结构以及全不锈钢蒸汽控制阀。

箱体系统：

国际标准厚度保温墙板，耐热性可靠。墙板内外全部采用304优质不锈钢材料。模块化结构。食品级密封条。

清洗系统：（选配功能，国内很少有用）

可根据客户需求，配备高效自动清洗系统，清洗程序可以在控制系统中设定。

发烟系统：

外置式木粒、木屑发烟系统，不仅使产品产生果木香气，而且可以使产品熏成由浅到深的金黄色。分体式糖炉发烟系统，可熏制传统的中式产品，产生特有的糖熏味道，并且颜色可以控制，最深可以成为枣红色。二种发烟系统同事使用能产生独特烟熏香气和颜色。门上木粒发烟系统，采用世界上先进的内循环发烟工艺，低氧状态发烟，缩短烟道长度，降低能耗，减少设备占地面积。

烟熏箱由多个系统组成：

具有热风（干燥或烘烤）蒸煮、烟熏、排风等功能。主要有主机（炉体）发烟装置、主管路、高压蒸汽系统、低压蒸汽系统、电器控制部分、清洗等系统组成。

（1）主机（炉体）食品的烟熏蒸煮等工序都在主机内进行，其上部设有2台电动风机，使铜片散热器的热量和低压蒸汽在炉内强制循环，控制炉内烟量和温度均匀。炉内设有温度传感器，用于自动检测蒸煮、烘干和烟熏温度。 

（2）发烟装置 上部为锯沫箱，由减速机带动搅拌机构，锯沫周期地送与下部发烟炉盘的电热器，由电控箱上的点火按钮控制，锯沫受热缓慢燃烧而发烟，被风机吸入主机以熏制熟食品。 

（3）管路 分蒸煮管路、烘干管路、清洗管路。

（4）高压蒸汽系统 蒸汽由炉内上方进入，由电磁阀自动开闭给炉体内铜片散热器加热，提供0.2~0.8MPa的高压蒸汽进行烟熏工序。 

（5）低压蒸汽系统 通过电磁阀的开闭把0.05-0.2Mpa的蒸汽送入炉内，用于蒸煮（启动高压电磁阀，是蒸煮温度保持平衡）。

1、全电脑自动控制程序,可显示温度、湿度曲线图，在选配记录仪时可显示执行元件的监控图和各工序的运行状态表格。

2、 进口日本SMC气控先导蒸汽阀控制蒸汽流量、温度控制精确，运行可靠，整个箱体温度温差小于1℃。

3、风叶经过3000转/分的动平衡校核，最大风速可达25米/秒，有效保证产品在烘烤过程中上下、左右温度均匀。

4、 烟雾发生装置采用木粒发烟器、发烟稳定、上色快，并且进入箱体中的烟干净清洁。

5、 配备高压管道泵用于清洗盘及烟管中的污垢，在盘管及烟道中装有各种角度的喷嘴。

根据客户的要求对烟雾箱实行前后开门并可实现前后站的互锁，并达到对日本及欧盟出口注册的要求。本设备具有烘烤、干燥、蒸煮、冷熏、热熏、冷却等功能，用户可根据产品加工工艺的不同要求，灵活选择适当的工艺程序，实现自动控制，达到熟化和灭菌之目的。

关键部件是由蒸汽管道、热交换器和出气通道组成完善的循环系统,箱内熏烟与热气的混合气体在两组循环风机的作用下,形成涡流区域,使混合气体以适宜的速度平衡而均匀地通过悬挂在烟熏箱内的肉制品,使其熟化和灭菌。

使用范围：熏鸡，熏鸭，熏肠，熏肉  熏鸭脖 等烟熏制品。