江苏美芝隆机有限公司是专业从事高扭矩同向平行双螺杆挤出机及配套辅机的科研开发和生产制造企业。注册资本1000万，拥有多名在国内双螺杆领域多年从事研究和生产的高级工程师、资深专家和经验丰富的现场调试工程师。 
      公司成立于1994年，并于2006年投入资金5000万元用于位于省级开发区南京滨江开发区的新厂建设，占地面积35000平方米。现已建成现代化标准厂房18000平方米，拥有加工中心、数控镗床、车床、螺纹磨床及各种加工设备80多台，月加工筒体能力500多节，年生产机组300多台套。设备广泛运用于：配混工艺生产专用料、母料、工程改性料、汽车材料、电线电缆、大型塑料管材、板材、石化、化纤建筑、医学、农业及国防等领域。产品出口东盟、中东、印度、北美、东欧、北非各国等地区。
     同向双螺杆挤出机的加工段由单个的筒体组成并可以更换。根据生产物料的不同，可以预留喂料接口、液体加注口或双螺杆侧喂料接口。螺杆元件和筒体是模块化的标准组件，根据不同的生产物料就可以确定输送、塑化、均化、挤压、熔融等各个区段。螺杆元件是用来喂入并传送物料的。MT系列挤出机可以喂入粉末、颗粒、片状、熔融状、糊状物等。物料的塑化、混合和分散是靠捏合块来实现的，对不同的物料，可以通过改变捏合盘的厚度和角度，来调节混合、剪切和分散的效果。螺杆元件安装在螺杆芯轴上。同向旋转并紧密啮合着的两根螺杆行成一个密闭的截面，这意味着：  1.螺杆元件的自洁性；  2.物料颗粒不会受到过大压力；  3.物料停留时间分布较短；  4.物料受力均匀；  5.易于换色。  同向双螺杆挤出机在每根螺杆芯轴的尾部，装有一个螺杆背冒，它把螺杆元件固定在芯轴上，阻止它们轴向移动。每根芯轴通过花键套和传动箱的输出轴相连接。在螺杆的尾部有一套螺杆密封装置，防止物料朝传动箱方向回流。筒体靠支架支撑着，这些筒体支架也可以缓冲由热膨胀引起的加工段的轴向位移。 
     同向双螺杆挤出机使用范围：  1.填充改性，如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、 Talc、TiO2等；  2.橡塑共混、塑料合金，如PC ABS、PA EPDM、PBT PET、PP NBR等；  3.色母粒，如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等；  4.阻燃母粒、可降解塑料、抗静电母料、抗菌母粒等；  5.玻纤(碳纤)增强，如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM 玻纤；  6.热塑性弹性体，如TPR、 TPE、TPV、TPU等；  7.电缆料，PE、PP、EVA、PVC、XLPE；  8.反应挤出，如PA、PU、POM、PMMA、PC等；  9.排气脱挥后处理，如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS,氟橡胶、顺丁橡胶.等  10.粉末涂料，如环氧型、聚酯型、混合型等。

   我公司生产的高扭矩高产量MT-75G双螺杆挤出机：高产能，深槽型螺纹元件设计，d1:d2为1.55，有更大的自由容积。高扭矩、高转速的齿轮箱,采用双齿轮驱动结构，扭矩提升50%以上，比扭矩T/a³为8.8N·m/cm³提高1倍，配以强制喷油润滑系统，提供强劲动力。产能比原来提高2-3倍。T/A3=8.8.相当于科倍隆STS系列。高性价比：投资仅为外国水准机器的几分之一（1/5-1/8)。高生产率，低能耗比，节省成本。高可靠性，低维修率，节省维修成.     信心源于合作，和谐互利双赢！ 

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以下是罗马利亚客户在江苏美芝隆公司验收设备视频

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