一、概述

ZG-0.1L周期式真空感应电炉是熔炼坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源（电能转换成热能）。在真空状态下进行金属熔炼炼并浇铸，从而得到高质量材料的熔炼设备。

真空感应炉冶炼的优点：

①没有空气和炉渣污染，冶炼的合金纯净，性能水平高；

②真空下冶炼，创造了良好的去气条件，熔炼出的钢和合金气体含量低；

③真空条件下，金属不易氧化；

④原料带入的杂质在真空状态下可以挥发一部分，使材料得到提纯；

⑤真空感应炉冶炼时，可以用碳脱氧，脱氧产物是气体，合金纯度高；

⑥能准确的调整和控制化学成分；

⑦可以使用返回料。

真空感应熔炼炉主要由不锈钢炉体、炉盖、抽真空系统、电可控硅中频电源、气控制系统等构成。该炉采用立式结构，具有维护方便，使用灵活的特点。在冶金过程中可在不破坏炉室真空情况下进行多次测温、加入合金元素调质。熔炼过程中可通过充气阀向炉内充入惰性气体以控制炉内的压力和气氛，以预防合金元素挥发。

型号说明：

ZG-0.1L 

例如：ZG－0.1L表示：100公斤真空感应熔炼炉，立式结构，可控硅中频电源。

二．主要技术指标：

2．0  额定容量                    100Kg（以钢计）

2．1  炉型                        立式

2．2  电源功率                     KGPS-200-2.5S

2．3  最高温度                       1750℃

2．4  工作温度：                     1600℃

2．5  测温方式                      铠装钨铼热电偶

2．6  极限真空度                    6.67×10-3Pa（冷态空炉）

2．7  工作真空度                   6.67×10-2Pa

2．8  冷炉压升率（漏泄）：          ≤4.5pa/h

2．9  真空泵配置：                  油扩散泵+罗茨泵+机械泵

2．10熔化速率：                     150Kg/h

2．11保护气体                      惰性气体（氩气）

2．12输入电源电压：               380V±10%

2．13输入相数：                    ３相

2．14输入电源频率：                 50Hz

2．15输出中频电压：                 375V

2．16输出中频频率：                 2500Hz±10%

2．17设备总功率                    ≤240KW

2．18所需变压器容量：：             250KVA  

2．19设备规格                      长5000mm X宽2600mmX高3000mm（以实际为准）

2．20冷却水量：                     18t/h

2．21冷却设备                      闭式冷却塔

2．22最高进水温度                  5℃-35℃；

2．23出水温度                      <55℃.

2．24进水压力                     0.2-0.3MPa;

真空系统配置：KT-600油扩散泵、ZJP-600罗茨泵．H-150滑阀泵、DDC-JQ80型电磁真空带充气阀、高真空挡板阀、真空管道及橡胶密封圈等组成。

三、主要配置及功能：
配置形式：立式结构，即熔炼室、浇铸室共为一室，配套真空系统、液压系统、真空中频电源、电气控制系统、设备冷却系统构成完整设备。

合金加料装置：真空冶炼过程在不破真空情况下向炉内加入微量合金元素调剂成分。

熔炼室：加热、熔化、充气、翻炉浇铸、坩埚更换。
真空系统：抽真空、真空度测量、测漏。

液压系统：炉盖开启、锁紧、翻炉浇铸。

充放气系统：熔炼炉内充气、放气。
电源和电控系统：中频电源熔炼、电磁搅拌、真空泵控制。
感应坩埚：合金料感应加热熔化。
测温系统：温度监测、温度测量、温度控制

水冷却系统：所有炉体受热部位冷却、中频电源、电缆母排冷却，真空泵冷却。