一、设备用途

1.1.ZG-0.05L周期式真空感应电炉是熔炼坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源（电能转换成热能）。在真空状态下进行金属与合金的冶炼并浇铸，从而得到高质量材料的熔炼设备。主要用于高温合金、精密合金，如钕铁硼、金属镝、稀土材料等特殊难熔金属的熔炼，一般坩埚内温度可达到1750°C。如采用石墨等导电材质坩埚和适当保温材料时温度可达2500°C。真空感应熔炼炉主要由炉体（转动电极和感应线圈）、炉盖（合金加箱和观察窗）、进电装置、测温装置、捣料搅拌装置、水冷装置、真空系统、电气控制系统和可控硅中频电源等构成。该炉采用立式结构，具有维护方便，使用灵活的特点。在冶金过程中可在不破坏炉室真空情况下进行多次测温、补充加料和合金元素调整等。熔炼过程中可通过充气阀充入惰性气体以控制炉内的压力和气氛，以保证熔炼与浇铸过程中钢液稳定不飞溅。该炉可配装熔钢多种规格中任意档次的感应线圈加热装置，一炉钢液可浇铸一支或多支锭子。

本套主要用于铝的真空熔炼和真空浇铸。

真空感应炉冶炼的优点：

①没有空气和炉渣污染，冶炼的合金纯净，性能水平高；

②真空下冶炼，创造了良好的去气条件，熔炼出的钢和合金气体含量低；

③真空条件下，金属不易氧化；

④原料带入的杂质在真空状态下可以挥发一部分，使材料得到提纯；

⑤真空感应炉冶炼时，可以用碳脱氧，脱氧产物是气体，合金纯度高；

⑥能准确的调整和控制化学成分；

⑦可以使用返回料。

如果选用石墨坩埚或者用石墨掺耐火粘土的坩锅，便可以通过间接的加热方法熔化低电阻的金属及其合金，例如：金、银、铜、铝、青铜等。

型号说明：“Z”表示真空，“G”表示感应，后面的数字0.025表示坩埚冶炼额定容量（以钢为标准）单位为吨，数字后面第一位L表示立式电炉，

例如：ZG－0.05L表示： 50kg真空感应熔炼炉，立式结构，可控硅中频电源。

二、 主要参数

名   称                    单   位           数值

设备总功率                     千瓦（kW）           120

电源电压                       伏（V）              380（三相）

电源频率                       赫（Hz）             50

额定容量                       公斤（Kg）           50（钢）

额定功率（中频输出）           千瓦（kW）           100

额定电压（中频输出）           伏（V）              375

额定频率                       赫兹（Hz）           1000-2500

最高工作温度                   度（℃）             1750 （与坩埚材质有关）

工作温度                       度（℃）             1700

极限真空度                     帕（Pa）             6.67×10-3

工作真空度                     帕（Pa）             6.67× 10-2

压升率                        帕/小时（Pa/h）       4.0

抽真空时间：                          由大气压力下至工作真空度时间≦20分钟|（空炉）

锭模冷却方式                自然冷却

测温方式                      热电偶测温仪    

搅拌方式                      手动搅拌+电磁搅拌

电耗                           1000千瓦时/吨（kW h/t）   根据冶炼工艺来定

耗水 量                       立方米/小时（m3/h）    10.0

设备布局尺寸：                长：6米 ，   宽3.6米 ，   高3.8米