马鞍山华源机械厂专业生产江苏折弯机 上海折弯机厂家 液压数控折弯机 浙江折弯机价格
折弯机的种类及工作原理
折弯设备主要是各种类型的折弯机。现代钣金工作人员，利用折弯机来弯折各种几何截面形状的金属板箱、柜、盒壳、翼板、肋板、矩形管、u形梁和屏板等薄板制件。折弯是使金属板料沿直线进行弯曲。以获得具有一定夹角的塑性成型工艺，它广泛用于钣金加工工业。
（一）常用的折弯机按工作原理分类有自由折弯、强制折弯、三点式折弯和旋转折弯四种。
１．自由折弯
其 V 形下模固定于压力机的工作台上，楔形上模随压力机的滑块上、下往复运动。将板料置于下模上，上模下行压弯板料，控制上模楔入下模的深度（即滑压运动的下死点），就能获得具有不同弯曲角的工件。它的优点是用一套简单的 V型模可得到一系列不同的弯曲角。它的缺点是压力机的垂直变形、板料性能的差异和微小变化，因此要求精确控制滑块运动的下死点，并对压力机的弹性变形和工件本身的回弹等进行补偿。
２．强制折弯
折弯的上模和下模在折弯的最后阶段。上模将板料压靠在下模的 V 形槽内，使其带有校正作用，可使工件的回弹限制在较小的范围内。但一套Ｖ形槽仅能获得一定的弯曲角，所以工件的所有角度必须相等。否则就需要更换模具。
３．三点式折弯
它除了下模上有两处与板料接触外，底部活动垫块的上平面处也和板料接触，故称为“点 三式”。其滑块上设有液压垫，因此压力机的运动精度和变形，以及板料的性能变化等都不会影响工件的弯曲度，它仅取决于下模凹槽的深度和宽度，且具有强制性折弯的性质．所以可获得回弹小、精度高的工。调节并控制活动垫块的上、下位置，同样也可获得不同的工件弯曲角。
４．旋转折弯
它是先将板料垂直压紧，然后借助一旋转机构使外伸部分发生弯曲。这种折弯原理和上述三种方法有很大区别。它利用油缸的伸缩来使活动跨臂梁绕下支撑框架转轴旋转来夹紧或放开板料，在板料被夹紧后再利用折边横梁的翻转使板料发生折弯，折弯的角度通过控制翻边油缸的行程来控制。折弯板料的厚度和折弯时的R角可通过调整下支撑框架中的偏心套使活动跨臂梁轻微抬起或前后偏移以适应不同厚度和R角的板料折弯。
| 华源机械总厂-型号(Type) | 公称 压力 (KN) | 工作台 长度 (mm) | 立柱 间距 (mm) | 喉口 深度 (mm) | 滑块 行程 (mm) | 行程 次数 (次/分) | 最大开启高度 (mm) | 主电机功率(kw) | 机器重量(kg) | 外形尺寸 L×W×H(mm) |
| WC67Y-40/2200 | 400 | 2200 | 1850 | 250 | 100 | ≥11 | 340 | 5.5 | 2,850 | 2260×1200×1900 |
| WC67Y-40/2500 | 400 | 2500 | 2055 | 250 | 100 | ≥11 | 340 | 5.5 | 3,500 | 2560×1200×1920 |
| WC67Y-63/2000 | 630 | 2000 | 1650 | 250 | 100 | ≥10 | 335 | 5.5 | 4,200 | 2160×1725×2200 |
| WC67Y-63/2500 | 630 | 2500 | 2050 | 250 | 100 | ≥10 | 335 | 5.5 | 4,800 | 2605×1725×2200 |
| WC67Y-63/3200 | 630 | 3200 | 2670 | 250 | 100 | ≥10 | 335 | 5.5 | 5,850 | 3300×1725×2355 |
| WC67Y-63/4000 | 630 | 4000 | 3300 | 250 | 100 | ≥10 | 350 | 5.5 | 6,500 | 4000×1725×2405 |
| WC67Y-80/2500 | 800 | 2500 | 2050 | 250 | 100 | ≥10 | 335 | 7.5 | 5,500 | 2605×1725×2355 |
| WC67Y-80/3200 | 800 | 3200 | 2660 | 250 | 100 | ≥10 | 335 | 7.5 | 6,500 | 3300×1725×2405 |
| WC67Y-100/2500 | 1000 | 2500 | 1950 | 320 | 140 | ≥8 | 385 | 7.5 | 6,500 | 2560×1320×2510 |
| WC67Y-100/3200 | 1000 | 3200 | 2650 | 320 | 140 | ≥8 | 385 | 7.5 | 8,000 | 3260×1320×2510 |
| WC67Y-100/3600 | 1000 | 3600 | 3000 | 320 | 140 | ≥8 | 385 | 7.5 | 8,500 | 3660×1320×2510 |
| WC67Y-100/4000 | 1000 | 4000 | 3200 | 320 | 140 | ≥8 | 385 | 7.5 | 9,000 | 4060×1320×2760 |
| WC67Y-100/5000 | 1000 | 5000 | 4200 | 320 | 150 | ≥8 | 420 | 7.5 | 11,000 | 5100×1740×2800 |
| WC67Y-125/3200 | 1250 | 3200 | 2680 | 320 | 150 | ≥8 | 370 | 7.5 | 8,500 | 3280×1820×2430 |
| WC67Y-125/3600 | 1250 | 3600 | 3000 | 320 | 150 | ≥8 | 370 | 7.5 | 9,500 | 3690×1740×2450 |
| WC67Y-125/4000 | 1250 | 4000 | 3280 | 320 | 150 | ≥8 | 370 | 7.5 | 10,000 | 4080×1825×2430 |
| WC67Y-160/3200 | 1600 | 3200 | 2640 | 320 | 200 | ≥6 | 470 | 11 | 11,500 | 3270×1625×2665 |
| WC67Y-160/4000 | 1600 | 4000 | 3300 | 320 | 200 | ≥6 | 470 | 11 | 12,500 | 4070×1625×2765 |
| WC67Y-160/4500 | 1600 | 4500 | 3300 | 320 | 200 | ≥6 | 470 | 11 | 14,000 | 4580×1930×2800 |
| WC67Y-160/5000 | 1600 | 5000 | 4100 | 320 | 200 | ≥6 | 470 | 11 | 15,000 | 5080×1930×3160 |
| WC67Y-200/3200 | 2000 | 3200 | 2800 | 320 | 200 | ≥3 | 465 | 11 | 13,000 | 3280×1930×2800 |
| WC67Y-200/4000 | 2000 | 4000 | 3300 | 320 | 200 | ≥3 | 485 | 11 | 15,200 | 4060×1750×2950 |
| WC67Y-200/4500 | 2000 | 4500 | 3300 | 320 | 200 | ≥3 | 465 | 11 | 18,000 | 4580×1930×2800 |
| WC67Y-200/5000 | 2000 | 5000 | 4100 | 320 | 200 | ≥3 | 465 | 11 | 21,000 | 5080×1930×3160 |
| WC67Y-250/3200 | 2500 | 3200 | 2620 | 400 | 250 | ≥3 | 560 | 18.5 | 18,000 | 3380×2000×3260 |
| WC67Y-250/4000 | 2500 | 4000 | 3200 | 400 | 250 | ≥3 | 560 | 18.5 | 20,500 | 4070×2000×3260 |
| WC67Y-300/4000 | 3000 | 4000 | 3190 | 400 | 245 | ≥3 | 560 | 18.5 | 29,000 | 4000×2035×3110 |
影响折弯精度的因素
数控板料折弯机的工作精度不仅包括设备本身的静态精度和动态精度，同时还与模具的形状、加工误差、折弯件坯料尺寸的误差及弯曲弹复等都有很大关系。
板料折弯件的精度除受机床工作精度影响外，还受钢板弯曲回弹的影响。
材料的弯曲变形是由弹性变形过渡到塑性变形，在塑性变形中不可避免的有弹性变形存在，致使工件的弯曲半径和折弯角度与所要求的尺寸不一致，称之回弹。
影响回弹的因素：
①材料的机械性能回弹角与材料的屈服极限σs成正比，和弹性模数E成反比；
②材料的相对弯曲半径弯曲半径 R与板厚t的比值为相对弯曲半径。R/t表示弯曲带内的材料变形程度，当其他条件相同时，回弹角随R/t值的增大而增大；
③折弯件的形状一般 U形回弹量小于 V形的；
④折弯方法自由折弯回弹量最大，校正折弯回弹量最小，压底折弯处于两者之间；
⑤材料轧制后的纤维组织当折弯线与材料的轧制纤维方向垂直时，回弹量小；当折弯线与材料辗压纤维方向平行时，回弹量大。
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