选型须知：

1、筛子的用途：筛分何种物料？筛分原煤还是筛洗过的煤、矿石、化工原料、粮食等，是分级还是脱水、脱介、脱泥等。

2、物料是筛干料还是湿料（水分含量是多少)，水份量大或物料粘度大时选择运动型和倾斜度大的筛面。

3、筛分机安装空间尺寸：筛面宽度B和长度L及高度H

4、筛分设备的选型分类：(1)固定筛面；(2)振动筛面；(3)运动筛面；(4)滚筒筛面；(5)其它类型筛面等。

5、入料最大粒度，出料粒度。

6、筛分机上接口设备和后续设备是什么及尺寸？是否需要输送功能、布料功能和除铁功能等。

7、设备处理量t/h。

8、安装形式：座式或吊式；电机是左安装或右安装。

9、电控箱安装及控制联动顺序。电机、电控选型要求。

10、其他特殊要求：筛面倾角、筛子外观涂料颜色等。

产品分类：

筛分机按筛面的情况及分类：1、固定筛面；2、振动筛面；3、运动筛面；4、滚筒筛面；5、其它类型筛面等。　

1、固定筛面

固定筛分为固定筛格和条形筛二种。格筛筛孔一般为方形或圆形，条形筛孔一般为筛缝；筛面角度一般为25度至85度之间；工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。

2、振动筛面

振动筛结构由四部分组成，高频振动电机、一级固定格筛和二级分级固定格筛、振动弹簧及机壳。筛面倾斜度与筛分筛率成反正，筛面倾斜度越大流动速度越快。

采用振动筛原理的有：直线振动筛、水平振动筛、摇动筛、偏心筛、旋转振动筛、圆振筛、香蕉振动筛、概率筛等等。按其传动机构的不同，又可以分为以下几种：偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。

3、运动筛面

工作原理：滚轴筛的工作机构是由数根筛轴在水平面内平行布置，各筛轴按同一方向旋转，使煤流沿筛面向前运动。同时输送物料，物料中小于筛缝尺寸的颗粒从筛缝中落下，大于筛缝尺寸的颗粒留在筛面上继续向前移动，落入碎煤机里。

4、滚筒筛面

滚筒筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞变型、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。

影响筛分的因素：

影响筛分效率的因素　筛分试验可以测定煤中各粒度级的产率和灰分、水分、硫分、发热量等各种质量指标，在确定筛分级别及其质量指标时，筛分试验资料是主要参考资料。但筛分试验数值仅是理论值，实际筛分等级的产率与质量与此有出入。这不仅是入筛煤样和实际煤炭粒度特性不一致，还存在筛分效率问题。

（一）煤的水分

入料煤炭的外在水分是影响筛分的主要因素，一般外在水分在6%以下，可以很好地进行干式筛分；如外在水分超过6%，筛分困难。冲水的湿式筛分往往取得较好的筛分效率。一般筛选厂都采用干式筛分，选煤产品可应用湿式筛分。在外在水分6%以下，筛孔采用13mm可用一般振动筛进行干式筛分取得较好效果，如筛孔6mm进行干筛，用一般筛子则得不到好的效果。

（二）煤的粒度组成

如果煤中与筛孔大小相近的某含量较少时，其筛分效率较高；如果该粒度的含量较多，就影响透筛的效率。但往往筛孔是按国家统一规定如50、25、13、6mm等分级的，很少考虑煤本身的筛分特性。这种与筛孔大小相近似的粒度，称为“难筛粒”一般以在筛孔尺寸的±25%之内的煤的产率%计算。

（三）筛板和筛孔的形状

筛分粒度在25mm以上，一般用冲孔或钻孔筛板，孔眼多数采用圆孔，菱形排列。25mm以下可用编织筛网，编织筛网为方孔。25mm的筛孔，可以用冲孔筛板，或编织筛网，编织筛网应防止筛条滑动，筛孔变形。对于1mm以下筛分（包括脱泥、脱水、脱介）采用条缝筛板0.5mm以下的可以用条缝筛板（用螺杆穿筛条上圆环或焊接的）或尼龙筛网。不论是筛板或筛网，本身须绷紧，并和筛箱紧固，这是十分重要的。既可以延长筛板、筛网、筛箱的寿命，提高筛分效率，而且可以减轻噪音。

对于50mm以上的筛板，经常由钢筋或轻轨制成。尤其是固定筛使用旧钢轨更是合适。棒形筛条都制成楔形的，上宽下窄，便于物料通过。

圆形筛孔，以圆的直径标明筛孔的大小，能保证通过的粒度都小于筛孔的尺寸，其筛下产品基本不含大于筛孔的大小，但天上石麟形的对角线是边长的1.414倍，有的资料认为通过方孔的最大颗粒，相当于通过圆孔的最大粒度的1.23倍。矩形筛孔以矩形的短边作为筛孔的名义尺寸，在这种情况下，超过筛孔尺寸的粒度，特别是扁平颗粒将顺着筛眼长边透筛。还有一些不规则形状的筛孔，如一些编织筛网。概率筛的筛孔常大于分离粒度而用筛孔的投影进行计算。无论如何，筛分产品的粒度是衡量粒度标准。

（四）筛面的长度和宽度

筛面的宽度决定筛分机的处理能力，若筛面宽物料的通过能力大；筛面的长度决定筛分机的筛分效率，筛面越长物料经过筛分的时间越长，筛分越彻底，但是，过长的筛面对提高筛分效率并不显著，而仅仅多余地加长了筛分机的尺寸。

我国现有筛分机其筛面长度，粗粒级的筛分3.5~4m，中细粒级的筛分5.5~5.6m，脱水、脱介6.5m。

（五）筛面的倾角

筛面倾角的大小，影响筛上物料的移动速度。倾角大，物料的移动快，处理能力高。筛面的倾角和筛子的结构形式与筛分产品的质量要求有关。一般筛孔在50mm以上，作预先筛分时，都采用圆运动筛分机，如惯性振动筛和自定中心振动筛，其倾角为15°~20°。而直线运动的筛分机，一般作水平安装，其倾角为零度，物料在筛面上运动，依靠筛面对物料的抛射力，这种筛分机一般用于煤的脱水、脱泥和脱介。

（六） 振幅和频率

振幅是指筛箱行程的一半，频率是指筛箱分种往复振动的次数。筛箱除筛面倾角外必须具备足够大的速度才能使筛面上的物料前进。经试验研究得出煤用振动筛筛箱的加速度不超过70~80m/s2,振幅大致为2~5mm，转速为800~1500r/min。

为了测量直线运动筛分机的振幅，一般直线振动筛筛帮上都画着测量振幅的三角形，在测量三角形画着一组平行于基线的平行线，上面标有刻度，表示三角形相应截割的宽度。当筛箱振动，人在视觉上的滞留，将看到两个三角形，斜边的交点所指截宽，就是筛分机的行程（两倍的振幅）。

（七）抛射角

抛射角是筛箱运动方向与筛面所形成的角度。如抛射角较大，有利于物料透筛，但处理量较小。直线运动筛主要靠抛射作用推动物料前进，并使细粒透筛。直线运动筛的抛射角一般在30°~55°之间，我国采用45°，圆运动筛分机，也有抛射作用，但其抛射角不固定，并与筛分机的频率和振幅有关。

（八）处理量

过大地加大处理量（单位面积或是单位宽度的处理量），严重的影响筛分效率，使筛上物中含小于筛孔粒级的数量增加。