SAE9254油淬火回火钢丝
碳素弹簧钢丝的另一类型是马氏体强化钢丝，又称油淬火回火钢丝。碳素钢丝通过淬回火处理，可获得良好的综合力学性能，当钢丝规格较小时（φ≤2.0mm），油淬火回火钢丝的各项强度指标比索氏体化处理后冷拉钢丝要低。当钢丝规格较大时（φ≥6.0mm）索氏体化的钢丝不可能采用很大减面率来获得所要求的强度指标，而油淬火回火钢丝只要完全淬透就可以获得比冷拉钢丝更高的性能。在抗拉强度相同条件下，马氏体强化钢丝比冷变形强化钢丝具有更高的弹性极限。冷拉钢丝金相组织呈纤维状，各向异性明显，油淬火回火钢丝金相组织为均匀的回火马氏体，几乎是各向同性的。同时油淬火回火钢丝的抗松弛性能优于冷拉钢丝，使用温度（150～190℃）也高于冷拉钢丝（≤120℃）。近年来中大规格油淬火、回火钢丝大有取代冷拉钢丝趋势。
《碳素弹簧钢丝》
该标准是冷拉碳素弹簧钢丝的通用标准，主要用于制作在各种应力状态下工作的静态弹簧。根据弹簧工作应力状态钢丝可分三个级别供货：B级用于低应力弹簧，C级用于中等应力弹簧，D级用于高应力弹簧。成品钢丝考核抗拉强度、扭转、缠绕和弯曲四项性能，常见规格的力学性能如表4。 表4 GB/T4357-89 碳素弹簧钢丝
美国部分弹簧钢和轴承钢:SAE9254V SAE9254 A228 A227 A679 A229 A230 A231 A232 A878 A313 A631 A-286 A5698 A5699 X-750 LNCONE718 1050 A682 1074 1095 6455 9254 52100 5195 K19526 1070M 5160 A485 4118H 4320H 4720H 4820H 8617H 5120H 8620H 9310H 3310N 4320 4712 4820 8620 9310
油淬火-回火弹簧钢丝标准
表7.高疲劳级钢丝力学性能
直径范围/mm
抗拉强度/MPa
断面收缩率/%≥
VDC
VDCr-A
VDCr-B
VDCrSi
0.50～0.08
1700～2000
1750～1950
1910～2060
2030～2230
-
＞0.80～1.00
1700～1950
1730～19*30
1880～2030
2030～2230
-
＞1.00～1.30
1700～1900
1700～1900
1860～2010
2030～2230
45
＞1.30～1.40
1700～1850
1680～1860
1840～1990
2030～2230
45
＞1.40～1.60
1670～1820
1660～1860
1820～1970
2000～2180
45
＞1.60～2.00
1650～1800
1640～1800
1770～1920
1950～2110
45
＞2.00～2.50
1630～1780
1620～1770
1720～1860
1900～2060
45
＞2.50～2.70
1610～1760
1610～1760
1690～1840
1890～2040
45
＞2.70～3.00
1590～1740
1600～1750
1660～1810
1880～2030
45
＞3.00～3.20
1570～1720
1580～1730
1640～1790
1870～2020
45
＞3.20～3.50
1550～1700
1560～1710
1620～1770
1860～2010
45
＞3.50～4.00
1530～1680
1540～1690
1570～1720
1840～1990
45
＞4.20～4.50
1510～1660
1520～1670
1540～1690
1810～1960
45
＞4.70～5.00
1490～1640
1500～1650
1520～1670
1780～1930
45
＞5.00～5.60
1470～1620
1480～1630
1490～1640
1750～1900
45
＞5.60～6.00
1450～1600
1470～1620
1470～1620
1730～1890
40
＞6.00～6.50
1420～1570
1440～1590
1440～1590
1710～1860
40
＞6.50～7.00
1400～1550
1420～1570
1420～1570
1690～1840
40
＞7.00～8.00
1370～1520
1410～1560
1390～1540
1660～1810
40
＞8.00～9.00
1350～1500
1390～1540
1370～1520
1640～1790
35
＞9.00～10.00
1340～1490
1370～1520
1340～1490
1620～1770
35
