厂价直销小型无铅全自动波峰焊锡机 专业生产 高品质 低价格
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产品特点:
1、机体流线型外观设计,采用喷塑工艺不掉漆,美观大方,经久耐用。
2、一段独立0.6米预热区,全红外预热,使PCB获得良好的焊接效果。
3、专利钛合金链爪,不粘锡,永不变形,寿命长。
4、单观察视窗,方便操作和维护。
5、锡炉采用可调节喷口设计;锡渣氧化量超低,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量,容锡量120KG波峰可随PCB板宽窄调节,大大减少了焊接小PCB板时锡的氧化,可调距离为80-200MM。
6、传动机构采用精密模块化设计,传动准确,寿命长,易保养。
7、松香喷雾装置可拉出,并可拆卸,便于清洁维护。
8、隔离式喷雾装置,助焊剂烟雾从专用风道排出。
9、强大参数库功能,各类PCB工艺参数可按需调用操作。
10、采用PLC控制系统,确保系统具有可靠性和稳定性。
11、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。
12、系统故障自我诊断,故障原因自动显示,故障排除方法随时查询。
13、加热温度采用PID闭环控制,温控稳定可靠。
14、闭环式自动跟踪喷雾系统,喷雾宽度和喷雾时间自动调节,并可按需设置提前和延长喷雾时间。
15、设置有经济运行,过板自动起波,最大限度地减少锡氧化量。
16、运输系统采用限力器,保证运输时的稳定性及安全性。
17、短路及过流保护系统,对设备关键电器元件起保护作用。
18、运输系统闭环控制。无级调速,精确控制PCB预热与焊接时间。
整机技术参数 |
PCB板可调宽度 | Max.50~200mm |
PCB板运输高度 | 750±50mm |
PCB板运输速度 | 0~1800mm/min |
PCB板运输角度(焊接倾角) | 3~7度 |
PCB板运输方向 | L→R/R→L(可选) |
PCB板上元件高度限制 | Max.100mm |
波峰高度范围 | 0——20mm可调,并保持波峰平衡。 |
波峰数量 | 1 |
预热区长度 | 600mm |
预热区数量 | 1 |
预热区功率 | 5kw |
预热区温度 | 室温~250℃可设置 |
加热方式 | 红外 |
冷却区数量 | 1 |
冷却方式 | 自热风扇冷却 |
适用焊料类型 | 无铅焊料/普通焊料 |
锡炉功率 | 6kw |
锡炉溶锡量 | Approx.120KG |
锡炉温度 | 室温~300℃、控制精度±1-2℃ |
温度控制方式 | P.I.D+SSR |
整机控制方式 | 三菱PLC+触摸屏 |
助焊剂容量 | Max5.2L |
助焊剂流量 | 10~100ml/min |
喷雾方式 | 德国FEST无杆气缸+日本明治喷头 |
电源 | 3相5线制 380V |
启动功率(总功率) | max.12kw |
正常运行功率 | Approx.3.5kw |
气源 | 4~7KG/CM2 |
机架尺寸 | L1800×W1000×H1500mm |
外型尺寸 | L2500×W1000×H1500mm |
重量 | Approx.600kg |
外壳部分 |
机体结构 | 最新流线型外壳设计,采用工业槽钢作框架,2mm厚钢板折弯制作外壳,机体底部有4个万向轮,另有4个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高度);前门为一个加长弧形钢化玻璃,最大视角设计 |
前门结构 | 全封闭式一开透明钢化玻璃门结构,玻璃门设双液压气弹簧拉伸开盖,保证最大的作业及维护空间 |
后门结构 | 磁铁带手扣式可拆缷结构,最大的维护空间 |
机体顶部 | 置防爆照明灯一套 |
表面处理 | 整机喷涂电脑灰(玻璃门框为天蓝色) |
喷雾部分 |
喷头 | 采用日本明治喷头,喷雾范围20~65mm扇面可调, 喷头高度50~80mm可调,最大流量60ml/min |
气路系统 | 采用进口过滤器,控制阀和管接头,数字化显示气压。所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管 |
喷雾喷嘴移动系统 | 德国FEST无杆气缸驱动,日本三菱PLC智能控制,采用限位接近开关及入板光眼来组合控制,根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。 |
助焊剂回收系统 | 喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘,用以装废水和助焊剂,可随意抽出清洗; |
助焊剂排风过滤系统 | 抽风系统:不锈钢网框加双层过滤网,利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂 |
隔离式风帘 | 气压式风刀,将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中,防止助焊剂进入预热区。确保生产安全。 |
喷雾箱结构 | 全316#不锈钢+铝合金支架,清理及维护方便。防腐蚀等级高,经久耐用。 |
预热部分 |
一段式预热区 | 600mm/1段独立控温预热区,能提供适量充足的预热调整空间,可预热一些相对小的PCB、简单的产品,适应型低固体残留免洗松香型助焊剂; 减小PCB板热冲击,PCB板受热均匀,可提高生产效率。 |
温控方式 | 三菱温度采集模块,PID控温精确、可靠,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。 |
加热部件 | 采用台湾台展发热体,发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。 |
预热功率 | 总功率5kw |
安装模式 | 预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计,便于维修与清洁保养。 |
预热箱盖 | 采用圆弧流线形外观设计,内充进口西斯尔高密度岩棉,增强保温效果。前端设全程可视玻璃观察窗。 |
传输部分 |
高强度耐磨导轨 | 凯泰专用铝导轨使用高温耐磨,不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板。 |
导轨平行度 | 二点同步导轨调宽装置,蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽,调宽精度小于0.2mm,8点支撑,使导轨保持平行一致,无大小头,整条导轨安装,勿须截断 |
调宽方式 | 手动调宽 |
传递用双钩爪 | 凯泰专用T=1.5MM双钩爪(不变形、不粘锡), 夹板厚度≦2.5mm(进板为同步链条式接驳) |
C/V速度设定最小单位范围 | 最小单位:0mm/min Max:0-1800mm/min |
C/V速度偏差范围 | 电子闭环控制 0-10mm/min以内 |
链条张紧装置 | 链轮调节张紧 |
运输马达 | 台湾威特威60W变频马达,带过载限力器保护装置 |
锡炉部分 |
锡炉材质 | 3mm厚无铅材料,耐高温耐腐蚀,适应无铅工艺,寿命长;标配一个无铅炉胆 |
锡炉特点 | 特殊结构浸润性喷口(宽200mm),高波设计,进锡方式为上进锡方式,可减少焊点氧化,氧化渣自动聚集,维护方便,不产生可漂扬的锡渣黑粉; |
超低氧化设计 | 高品质锡炉,热稳定性好,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量. 波峰可随PCB板宽窄调节,大大减少了焊接小PCB板时锡的氧化量,可调距离为80-200mm。 |
经济型运行 | 通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能,减少不必要的浪费 |
锡炉的移动方式 | 手动 |
锡波可调高度 | 0-12mm |
波峰马达 | 意大利B&M高温马达,变频精确调节波峰高度,数字化调节 |
加热部件 | 采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管,使用寿命长;外置加热系统,锡炉加热采用上下层加热,更精确,不会爆锡,多道加强筋抗变形。 |
冷却系统 |
制冷方式 | 采用二个轴流风机向上鼓风冷却,可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。 |
自动洗爪装置 |
进口优质微型防腐蚀化工泵,双边洗爪,丙醇为清洁剂,自动循环清洗链爪。 |
软件控制系统 |
l 自动故障报警功能:有热电偶异常报警功能,超高、低温报警;当预热或锡炉故障时停止加热。 |
l 可分别控制预热区温度,锡炉温度,运输速度,喷雾动作,强制冷却等。 |
l 一周时间设定 (可设定一周七天,每天三次的自动开关机时间)。 |
l 机头、机尾设有两处应急紧急制,特殊、紧急情况下请按下。 |