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产品（样品）参数
模
将塑化好的塑料熔体在柱塞或螺杆的推挤下，
经注射机喷嘴及模具浇注系统而
注入模具型腔并充满型腔，这一阶段称为充模。
2
）保压
保压是自熔体充满模具型腔起到柱塞或螺杆开始回退止的这一阶段的施压过
程。其目的除了防止模内熔体倒流外，更重要的是确保模内熔体冷却收缩时继续保持施压状
态以得到有效的熔料补充，确保所得制品形状完整而致密。
3
）倒流
4
）浇口冻结后的冷却
5
）脱模
3
、制品的后处理：退火和调湿处理。
三、
注射成型的工艺参数
1
、
温度
10
在注射成型过程中，需要控制的温度主要有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
（
1
）料筒温度
T
t
（
2
）喷嘴温度
T
Z
喷嘴温度一般应略低于料筒前端的温度。
（
3
）模具温度
T
m
模具温度通常由冷却介质（常用水）的温度与流量来控制，也有靠熔体注入模具自然升
温与自然散热达到平衡而保持一定的模温。
2
、压力
注射成型工艺过程中的压力，包括塑化压力和注射压力。
（
1
）塑化压力
塑化压力又称背压，是指螺杆式注射机在预塑物料时，螺杆前端塑化室内的熔体对螺杆
所产生的反压力。该压力的大小可通过注射机液压系统中的溢流阀来调整。
（
2
）注射压力
3
、
时间（成型周期）
完成一次注射成型过程所需的时间称为成型周期。
教学过程：
1
、原理：是借助于转动的螺杆，将料斗中粒状或粉状的塑料送入加热料筒中，料筒内的塑料
在受到料筒外的电加热和螺杆的剪切摩擦热的作用而逐渐熔融塑化成粘流态，与此同时，塑
料还受到螺杆的搅拌而均匀分散，并不断推向前进；最后，塑化均匀的熔体通过具有一定形
状的挤出模具并在定型、冷却、牵引和切断等一系列的辅助装置的作用下，成型为具有一定
截面形状的连续型材，如管材
订货须知
公司名称：广州伯利菲模具有限公司
公司地址：广州市番禺区东环街蔡边一工业区
联系人：文先生
联系电话：18028653924
