1. 
   
   內 容 積：1000(L)
2. 內槽尺寸：100 x 100 x 100cm (W x H x D)
3. 溫度範圍：-70℃ 至100℃。
4. 濕度範圍：10%至98%RH。

詳細規格：

一.控制精確度： 

1. 溫度：±0.2℃。
2. 濕度：±2.5%RH。

二.溫濕度分布： 

1. 溫度：±0.5℃。
2. 濕度：±4.0%RH。

三.解析精度： 

1. 溫度：0.01℃。
2. 濕度：0.01%RH。 

四.升溫時間：自常溫至100℃，約40分鐘。

五.降溫時間：自常溫至-70℃，約90分鐘。

六.設備構成與材質： 

1. 內槽尺寸：100 cm(W)×100 cm(H)×100 cm(D)。
2. 外部尺寸：145 cm(W)×190 cm(H)×155 cm(D)。
3. 內槽材質：ＳＵＳ＃３０４耐熱耐寒不鏽鋼板。
4. 外箱材質：ＳＵＳ＃３０４高張力不鏽鋼板，加多層薄膜游離層表面處理。
5. 斷熱材質：高密度玻璃棉及高強度ＰＵ發泡絕緣材料。(厚度100mm)
6. 內外箱門框四周斷熱方式：採用最新科技耐高溫及耐燃PP非金屬斷熱隔熱材質之門縫設計，達到斷熱最佳效果。(非傳統老式採用金屬不銹鋼對折而無斷熱效果之方式，此項設計可減少25%以上能源浪費及控制效果。
7. 門把手設計：平面式門把手設計，開啟方便及箱門開啟時不會產生振動。
8. 散熱方式：採用前面吸風，後面排風之方式。
9. 加濕用水水箱：採用簡便保養，清洗不需拆裝，由前方加水方式(濕度專用蒸鎦水)不需繞到機台後方或上方加水，加水更省時方便。
10. 設備構成：
    1. 雙層耐溫之高張性矽利康迫緊(packing)，採原裝進口發泡式避免老化狀況。
    2. 可調式不銹鋼條狀棚板２只。(隔層架間每間隔35mm)
    3. 外接用測試孔乙只。(直徑60 mm)，及軟性塞子1只。
    4. 廣角投射照明設備(採飛利浦13W PL燈)。
    5. 多層真空玻璃視窗內附自動除霧電熱線。
    6. 附可調固定式活動輪4組。(200KG／輪)
    7. 附純水回收系統裝置乙套(可免常加水之不便、減少水垢累積)。
    8. 附水質過瀘裝置乙套。
    9. 標準濕度專用紗布5片。

七.冷凍系統及加溫系統： 

1. 原裝進口省電型高EER壓縮機。(氣冷式散熱方式)
2. 浪型鰭片型強制吹風冷凝器。
3. 斜率式ＦＩＮ－ＴＵＢＥ蒸發器，配合鰭片多段式自動負載容量調整。
4. 原裝進口電磁閥；乾燥過濾器等冷凍元件。
5. 內螺旋式Ｋ－ＴＹＰＥ冷媒銅管。
6. Ｕ－ＴＹＰＥ鰭片式高速電熱管。
7. 獨立式加溫、降溫系統。
8. 使用環保冷媒HCFC：R-134A R-404A R-23環保冷媒。

八.加濕及除濕系統：

1. 採用電子PID方式加濕控制系統。
2. 加濕筒採整座不鏽鋼製成，並附有水位觀測視窗。
3. 採蒸發器盤管露點溫度(ADP)層流接觸除濕方式。
4. 附過熱、溢流雙重保護裝置。
5. 加濕、除濕系統獨立控制。

九.送風循環系統：

1. 採渦輪離心式循環風扇；日製PANASONIC 60W馬達×1只。
2. DRAW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環。
3. 上方出風口及下方回風口護網。

十.電路控制系統及控制器主要功能：

 採用日本原裝觸控式彩色液晶螢幕CLCD微電腦程式控制：

1. 程式容量：可登錄150組程式(PTN)×1500段(STEP)，每組程式所需之段數可任意分割，各組程式可以自由相互聯結(LINK)。
2. 循環設定：每組運轉程式可執行9999回或無限次數循環之返覆執行。且可於該運轉程式再分割出5組段數來執行額外之部份循環。
3. 運轉模式：具定值/程式/聯結等三種運轉模式可符合各種溫濕度測試條件之執行。
4. 控制方式：採智慧型微電腦PID+SSR/SCR可自動正逆雙向同步輸出，控制精度穩定精確，且內含先進之斜率控制邏輯，可完全滿足客戶測試需求。
5. 資料設定：觸控式對話方塊設定模式，操作流程簡易明確，內建程式目錄管理，便利各項試驗名稱及程式資料之建立、更改、查閱或運轉執行。
6. 曲線繪製：當溫濕度時間及循環次數等資料設定完成時，可立即取得相關資料之設定曲線，且運轉中亦可獲知實際運轉曲線之繪製畫面。
7. 時間訊號：3組時序控制輸出介面，搭配10種之時間控制模式，可供外部邏輯驅動元件來執行啟動/停止之時序規畫(信號、機構、電力…等相關輔助控制)。
8. 預約啟動：所有測試條件皆可設定預約開機運轉之功能，可由年、月、日、分來設定預約之執行時間。
9. 運轉鎖定：系統運轉中，可經由鎖定啟停之功能按鍵，以防止其他人員誤觸而造成系統關機之不便。
10. 運轉累計：具總運轉時間之累計顯示，可供系統運轉操作累計參考及提醒操作人員機台之保養時機。
11. 停電復歸：具斷電記憶裝置及復電時機台之再啟動模式BREAK(中斷)COLD(冷機啟動)HOT(熱機啟動)可供選擇。
12. 終了溫度：當測試條件運轉結束時，可選擇設定終了溫度(如25℃)以免受測物件因處於原高溫或低溫狀態，而造成取出時之不便。
13. 背光選擇：LCD背光燈之開啟時間可依個人之工作時段配合設定，便利使用時之操作與監看，並可延長背光燈之使用年限。
14. 安全檢知：內建15項全功能之系統偵測感知裝置，可確保機台之安全運轉。感知異常故障時，立即切斷機台控制電力，並自動顯示故障發生時間、異常之項目及排除對策。
15. 故障履歷：可儲存、分析、顯示記錄故障之歷史資料，如過去曾發生故障之原因與發生時間之統計記錄。
16. 外部保護：獨立於主控制器之電子式超溫保護裝置，可設定受測物件之溫度上限保護，以達多重保護之功能。
17. 顯示切換：具中文/英文之顯示字幕可自由切換。
18. 通信介面：附RS-232及RS-485之標準。
19. 通信介面裝置，可與個人電腦(PC)同時連線多機控制及管理。
20. 擴充功能：當機台因特殊測試條件而需另追加液態氮控制系統、化學除濕系統、超音波加濕系統…等額外配備時，本控制器皆已預留各種擴充設備所需之邏輯控制接點，以供擴充時之需求。
21. 智慧型自動對應”負載發熱量”：採用自動演算控制Eva多段式自動負載容量調整。
22. 智慧型電熱功率數據值(%)對應升降溫(負載)自動模擬輸出功率數據輸出值。

十一.安全裝置：

1. 附有無熔絲保護開關。
2. 第一道電子式溫度超溫安全保護裝置。
3. 第二道EGO超溫安全保護裝置。
4. 冷凍壓縮機過負載保護裝置。
5. 缺水保護裝置及加濕筒低水位安全檢知保護裝置。
6. 電機電流過載保護裝置。
7. 自我檢知15點故障保護及顯示。
8. 停電記憶保護裝置。

十二.電源：

三相AC 220V±5%、60Hz、12.0KW(提供電源配電箱須於機台3米內)。