半自动铆压机操作说明
一、概要
为高速度之半自动端子铆压机，模具更换快速稳定，能配合单种模具机台操作，维修容易，外型美观。
二、介绍
1． 本公司采用FC40材料铸造，经过高低温处理，永不变形，内部采用日本进口培林与电器开关，以减少故障。
2．半自动连续端子铆压机，采用滚输式的离合器，定点准、操作简单、更换端子容易，可以快速更换卡式模座，无须技术人员。
3． 本公司机器附零件组合图与名称，都有备品。
三、功能：
1． 卡式模具，调整容易，快速、省时。
2． 电压稳定，速度快，准确性高。
3． 仅限于254机用母端适用。
4． 结构轻巧，容易移动工作场所。
5． 操作或静车时，声音轻小，操作员不易疲累。
四、规格与配件：
1．型式（MOdel）
SRX—4
2．能力（Capacity）
1500Kgs
3．行程
(Strcke)
30mm
4．电源
( Power SUPPly)
110Vor220V/60HZ每分280次220V/50HZ每分260次
5．马力（Horse power）
120w
6．卡式模(Mold seat)
SRX254—2机用母端子
7．体积（Dimension）
260×360×410mm
8．重量(Weight)
60kg
9．毛重
73kg
五、调整工具：
1． L型六角扳手：2、2.5、3、4、5、6mm/各一支
2． 开口扳手：13 mm/各一支
3． 调模棒：一支
4． 十字把手：一支
六、端子机安装与准备
1． 检查机台是否稳固。
2． 固定端子机，机身四孔（前与右各锁一支即可）。
3． 检查电压是否正确（不正确请装稳压器）。
4． 电源切至是否按。（图2-1），检查踏板与电源插座是否插牢（图1）。
5． 手按图2-1（电源灯灭）手按2-50.1秒，将把手插入，以手动方向转两圈看是否正常，再将把手抽出（以策安全）。
6． 开启电源（电源灯亮起），试踏踏板5次以上，如运转正常则准备完毕。
七、操作：
1． 电源切至（图2-1）后，将卡式模拉头（图3：3-2）往左转三圈，将卡模装入，按一下调模钮，如不能进，将开口把手插入，以指示方向慢慢转下来，检查上下刀模是否没有碰撞与刮伤。
2． 如果正常，一定将开口把手取出，将电源开关切至（图2-1），此时电源指示灯亮起（黄色）马达及皮带输运转。
3． 将加工的片子置于端子内适当位置。
4． 踏一次踏板，电磁吸铁作用,解开离合器,使上下铆刀与切刀由上至下打一下,并将下一个端子送至定位(废端子确定拿开)。
5． 确定卡式模及刀模安装正确。
6． 操作中发生异常情形应将电源关闭。
A、手动循环
1．电源开关切至（图2-1）
2．按一下调模钮。
3．以开口扳手依逆时针方向转主轴,使冲头在最高点旋转下降至最低点的动作,锁住离合器,即一个循环。
4．注：离合器锁住时，大皮带输（R-21）尚可旋转，但冲头不作动作。
B、清洁保养：
1．每日操作后，均需清洁机体及模具，以延长寿命。
2．机台及模座油孔，每日上班须加机油。
C、注意事项：
1．启动电源前（图2-1），开口扳手须拿开。
2．启动前冲头必须拉上最高点。
3．避免重叠压住一个以上端子。
4．确认电压是否正确，请装稳压器，确保电器寿命
5．为了安全起见，确认双手已离开机台，方可启动电源（图2-1）启动机器（黄灯亮起）。
D、电路装配图
八、故障排除与修护
1． 离合器不定位，卡住马达无法启动
①．原因：可能操作不当或模具不良
②．排除以手动操作滑块，将开口把手插入主轴后端，转动输主轴，以开口扳手将衡头杆左转3圈
2． 马达、皮带输正常运转机台下不能正常运作
①．电吸铁（R-41）不良，换新。
②．电器线路板（R-62）不良（故障），换新。
③．脚踏开关（R-65-2）不良（故障），换新。
④．保险丝一直断220-5A 110-7A勿加大。
⑤．离合器弹簧（R-14）疲乏，换新。
⑥．机械动作迟钝，每日加机油1~3次于机台（油孔）与模具（3孔）之油孔（图4：4-1）
⑦．马达故障（冒烟、臭味），马达120W（R-22）整组换注意马达电压。
⑧．皮带勿太紧（图5）。
3． 模具卡住，无法上下滑动：
①．图3-2用把手向左转一圈放开，图3-1向右转3圈以上，再转主轴上下，请参考操作手动循环，把冲头往上高点，看上下铆刀，是否碰伤，刮伤或端子卡住上刀，再通知本公司刀片代号与规模。
4、刀具调整：
①．注意：调整刀具高低时请将电源关闭
②．机器部分放松可调式螺丝(图3),按所需方向旋转高度调整螺杆至适当位置,然后旋紧可调式螺栓即调整完毕,每一刻0.05mm每圈为1.5mm。
③．模具部分（M930，M937）：
PVC压著高度微调杆拉出旋转（只限直式），由1~6共6个指标，以号码1的位置为基准点（位置在上），号码越大，则PVC刀片高度愈高，每一指标高度相差0.20mm,请参照(图6)
九、模具部分（OTP-M970S，M970ER）
1． 全压著高度微调杆，拉出旋转，由0~9共10个指标，以号码零的位置为基准点（位置在下），号码愈大则与高度调整螺之间的空隙愈大，每一号码指标相差0.06mm,请参考（图7）
2． PVC刀片高度微调杆拉出旋转，由1~8共8个指标，以号码1的位置为基准点（位置在上），号码愈大，则PVC刀片高度愈高，每一指标高度相差0.10mm..
