
一、概要
为高速度之半自动端子铆压机,模具更换快速稳定,能配合单种模具机台操作,维修容易,外型美观。
二、介绍
1. 本公司采用FC40材料铸造,经过高低温处理,永不变形,内部采用日本进口培林与电器开关,以减少故障。
2.半自动连续端子铆压机,采用滚输式的离合器,定点准、操作简单、更换端子容易,可以快速更换卡式模座,无须技术人员。
3. 本公司机器附零件组合图与名称,都有备品。
三、功能:
1. 卡式模具,调整容易,快速、省时。
2. 电压稳定,速度快,准确性高。
3. 仅限于254机用母端适用。
4. 结构轻巧,容易移动工作场所。
5. 操作或静车时,声音轻小,操作员不易疲累。
四、规格与配件:
1.型式(MOdel) SRX—4
2.能力(Capacity) 1500Kgs
3.行程 (Strcke) 30mm
4.电源 ( Power SUPPly) 110Vor220V/60HZ每分280次220V/50HZ每分260次
5.马力(Horse power) 120w
6.卡式模(Mold seat) 254—2机用母端子
7.体积(Dimension) 260×360×410mm
8.重量(Weight) 60kg
9.毛重 73kg
五、调整工具:
1. L型六角扳手:2、2.5、3、4、5、6mm/各一支
2. 开口扳手:13 mm/各一支
3. 调模棒:一支
4. 十字把手:一支
六、端子机安装与准备
1. 检查机台是否稳固。
2. 固定端子机,机身四孔(前与右各锁一支即可)。
3. 检查电压是否正确(不正确请装稳压器)。
4. 电源切至是否按。(图2-1),检查踏板与电源插座是否插牢(图1)。
5. 手按图2-1(电源灯灭)手按2-50.1秒,将把手插入,以手动方向转两圈看是否正常,再将把手抽出(以策安全)。
6. 开启电源(电源灯亮起),试踏踏板5次以上,如运转正常则准备完毕。
七、操作:
1. 电源切至(图2-1)后,将卡式模拉头(图3:3-2)往左转三圈,将卡模装入,按一下调模钮,如不能进,将开口把手插入,以指示方向慢慢转下来,检查上下刀模是否没有碰撞与刮伤。
2. 如果正常,一定将开口把手取出,将电源开关切至(图2-1),此时电源指示灯亮起(黄色)马达及皮带输运转。
3. 将加工的片子置于端子内适当位置。
4. 踏一次踏板,电磁吸铁作用,解开离合器,使上下铆刀与切刀由上至下打一下,并将下一个端子送至定位(废端子确定拿开)。
5. 确定卡式模及刀模安装正确。
6. 操作中发生异常情形应将电源关闭。
A、手动循环
1.电源开关切至(图2-1)
2.按一下调模钮。
3.以开口扳手依逆时针方向转主轴,使冲头在最高点旋转下降至最低点的动作,锁住离合器,即一个循环。
4.注:离合器锁住时,大皮带输(R-21)尚可旋转,但冲头不作动作。
B、清洁保养:
1.每日操作后,均需清洁机体及模具,以延长寿命。
2.机台及模座油孔,每日上班须加机油。
C、注意事项:
1.启动电源前(图2-1),开口扳手须拿开。
2.启动前冲头必须拉上最高点。
3.避免重叠压住一个以上端子。
4.确认电压是否正确,请装稳压器,确保电器寿命
5.为了安全起见,确认双手已离开机台,方可启动电源(图2-1)启动机器(黄灯亮起)。
D、电路装配图
八、故障排除与修护
1. 离合器不定位,卡住马达无法启动
①.原因:可能操作不当或模具不良
②.排除以手动操作滑块,将开口把手插入主轴后端,转动输主轴,以开口扳手将衡头杆左转3圈
2. 马达、皮带输正常运转机台下不能正常运作
①.电吸铁(R-41)不良,换新。
②.电器线路板(R-62)不良(故障),换新。
③.脚踏开关(R-65-2)不良(故障),换新。
④.保险丝一直断220-5A 110-7A勿加大。
⑤.离合器弹簧(R-14)疲乏,换新。
⑥.机械动作迟钝,每日加机油1~3次于机台(油孔)与模具(3孔)之油孔(图4:4-1)
⑦.马达故障(冒烟、臭味),马达120W(R-22)整组换注意马达电压。
⑧.皮带勿太紧(图5)。
3. 模具卡住,无法上下滑动:
①.图3-2用把手向左转一圈放开,图3-1向右转3圈以上,再转主轴上下,请参考操作手动循环,把冲头往上高点,看上下铆刀,是否碰伤,刮伤或端子卡住上刀,再通知本公司刀片代号与规模。
4、刀具调整:
①.注意:调整刀具高低时请将电源关闭
②.机器部分放松可调式螺丝(图3),按所需方向旋转高度调整螺杆至适当位置,然后旋紧可调式螺栓即调整完毕,每一刻0.05mm每圈为1.5mm。
③.模具部分(M930,M937):
PVC压著高度微调杆拉出旋转(只限直式),由1~6共6个指标,以号码1的位置为基准点(位置在上),号码越大,则PVC刀片高度愈高,每一指标高度相差0.20mm,请参照(图6)
九、模具部分(OTP-M970S,M970ER)
1. 全压著高度微调杆,拉出旋转,由0~9共10个指标,以号码零的位置为基准点(位置在下),号码愈大则与高度调整螺之间的空隙愈大,每一号码指标相差0.06mm,请参考(图7)
2. PVC刀片高度微调杆拉出旋转,由1~8共8个指标,以号码1的位置为基准点(位置在上),号码愈大,则PVC刀片高度愈高,每一指标高度相差0.10mm..