该机床是昆明道斯机床有限公司生产的先进的新一代CNC大型镗铣床（镗轴ф110系列），其所有技术均由道斯·凡斯多夫公司引进，机床最关键的核心--主轴箱全套组件由道斯·凡斯多夫公司成套提供.。六轴数控，任意四轴联动，具备粗、精加工能力。机床可选配不同容量的刀库以扩大加工能力和范围，能进行钻、镗、铣、铰、刚性攻丝、切环形槽等多种工序加工，用攻丝刀杆可以加工螺纹。回转工作台可任意位置精确定位，可进行多面加工，回转工作台可进行高精度调头镗加工。机床的主轴箱由镗轴、铣轴及其传动件组成。

主传动系统采用调速电机与两级机械变速相结合，主轴轴承采用转速高、刚性好、精度高的进口成组轴承。为防止主轴在高速旋转时轴承温升过高而影响主轴精度，特采用恒温油冷却以降低轴承发热量，保证了主轴的工作精度。主轴传动控制（C轴）具有CNC周向准停定位功能，可钢性攻丝、螺纹切削。主轴箱可选配内冷和外冷功能，还可选配不同功能附件以增加机床的性能，扩大加工范围。

二、机床结构特点：

1、昆明道斯机床有限公司是捷克TOS VARNSDORF a.s.公司与交大昆机共同投资组建的中外合资企业，双方各占百分之五十的股份。主要生产WHN110/130（Q,MC）刨台式铣镗床和WRD130/150(Q)落地式铣镗床，机床所有的技术和图纸均为捷克方提供，并保证在技术上与捷克同步；

2、我们公司由捷克方派出的技术专家在昆明道斯公司负责技术指导和产品质量控制；机床的装配工艺由捷克方提供，并严格执行；

3、捷克TOS V公司成立于1903年，1912年开始设计生产台式机床，是世界上最好的中等规格卧式铣镗床生产企业之一，以优异的性能价格比著称于世。产品98%出口，德国是TOS V 公司最大的用户国，超过27%的机床是销往德国的。

4、WHN110（Q）系列机床是捷克TOS V 公司最成功的机床之一，它于1939年开始设计生产普通型，1967年开始生产数控型，到目前为止，已经向世界各地提供了近3000台130规格的机床，其中数控型超过了1600台。

5、为了保证机床的品质能够与捷克原产机床一致，昆明道斯机床有限公司的生产的机床的主轴箱组件全部从捷克TOS V 公司原装进口；机床的所有零部件的采购也全部按照捷克方提供的目录清单严格组织生产和采购。

6、WHN110Q机床的前，后床身呈T形连接布置结构，刚性连接结构，机床的整体刚性好，精度稳定。

7、工作台溜板沿前床身（X轴）作横向移动，立柱（Z轴）沿后床身纵向移动。主轴箱（Y轴）沿立柱行程垂直移动。转台固定在溜板上沿B轴旋转，主轴沿（W轴）平行于Z轴纵向移动。机床主要铸造件用高精密铸造材料HT300，可承受高弯曲应力，刚性好。

8、工作台回转采用大齿圈及一对预载消隙小齿轮副传动,保证了工作台高的回转精度，具有很高的分度精度，确保了调头镗孔精度要求，圆导轨采用吸振性很强的聚四氟乙烯贴塑面。

9、镗轴锥孔为ISO 50#(7:24)，主轴全套轴承采用欧洲原装进口件，精度及稳定性高。刀具松夹采用碟形弹簧夹紧，液压松开，刀具装卸快捷方便；主轴前后支承结构设计合理，具有良好的刚性，可最大限度地减小主轴伸出后的主轴自身挠度。

10、X、Y、Z、B轴全闭环，用HEIDENHAINZ直线光栅和圆光栅检测位置，W轴半闭环。

11、主轴箱重量用位于立柱内的平衡重锤平衡，平衡重锤的重心偏心设计能够有效地防止立柱快速移动时可能产生的振动。

12、进给轴除转台回转有机械液压夹紧机构外，其余轴均靠CNC控制止动。

13、X、Y、Z、W进给机构：电机通过带轮降速与滚珠丝杆相连接，滚珠丝杆副采用双螺母结构，用于消除反向间隙；B 轴传动电机通过德国ALPHA 低背隙行星减速箱降速后与带轮连接至蜗轮蜗杆传动副实现。

14、X、Y、Z、轴导轨均为滚动体卸载+贴塑导轨副相结合的复合型滑动导轨，既能够减小移动件移动过程中的摩擦系数，同时，移动件又具有很好的刚性。

15、暴露在机床外部的导轨（除了Y向下防护罩采用带不锈钢盔甲风琴式防护罩外）皆配置不锈钢可伸缩防护罩。B轴为滑动导轨。

16、本机床大多数控制件都集中在操作站内。操纵站由CNC显示屏、CNC键盘、PLC盘组成。还可以选配一个辅助手持控制单元（控制手轮）。工作照明固定在主轴箱上。

三、主要技术参数：

镗轴直径                           112mm（可配附件型）

镗轴锥孔                           ISO 50#(7:24)

可提供锥度标准                    DIN 69871                                                  

    主轴转速（无级）                   10-2800 r/min

 主轴最大扭矩                       2110N.m

主电机额定功率，                      37kw

工作台尺寸                         1250X1400mm/1400mmx1600mm

工作台T形槽

        - 尺寸                            22H8mm       

         - 槽距                           160mm        

    工作台定心孔直径                     100H6mm      

 工作台最大负重                       8000kg

    工作台横向行程（ X 轴）              1600mm/2000mm/2500mm

主轴箱垂直行程（ Y 轴）              1400mm/2000mm

主轴轴线距工作台台面最小距离         50mm

立柱行程      （ Z 轴）             1000mm /1250mm/1600mm

工作台回转    （B轴）              360°

镗轴行程      （ W 轴）             710mm

平旋盘滑块行程（ U 轴）          170mm

最大加工直径 (配平旋盘附件)       1000mm

进给速度范围X、Y、Z 、W             1～6000mm/min

B                     0.003～1。5r/min

    快速移动 X、Y、Z  、W                10000mm/min

                       B                2.5r/min

定位精度: (VDI/DGQ3441)

X、Y、Z、W                 0.01mm

                   B轴                 6 ″

                                      4 ″4X90º

重复定位精度(VDI/DGQ3441)

X、Y、Z、W              0.008mm

                  B 轴                 4 ″

                                       2.5 ″4X90º

数控系统                           SIEMENS 840D

主轴电机  SIEMENS交调1PH7167     37KW

主轴电机  SIEMENS交调1PH7167        37KW  

X轴电机  SIEMENS交调1FT6 105        38Nm  2000r/min

Y轴电机  SIEMENS交调1FT6 105        38Nm  2000r/min

Z轴电机  SIEMENS交调1FT6 105        38Nm  2000r/min

B轴电机  SIEMENS交调1FT6 105        38Nm  2000r/min

W轴电机  SIEMENS交调1FT6 105        38Nm  2000r/min

其它参数：

油路运行压力                          Mpa        6,7 - 7,5

压缩空气源输出要求

           - 压力                            Mpa       0,6

           - 输出量                          l/sec      18

电源电压/频率                          V/Hz       3x380/50

控制电压                               V         24

总耗能量                               kVA      86

操作者附近最大噪音等级 "A".            dB(A)     80

机床总重                              kg        21000

机床外形尺寸（长x宽x高）            mm        4550x5440x3950

四、检测系统