金刚砂主要用途:用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具等领域。金刚砂主要用途:用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。金刚砂用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。我厂金刚砂 是一种采用拜尔氧化铝为原料,经高温熔融所制备的一种高纯氧化铝金刚砂磨料。由于采用独特的冶炼工艺,使得该材料不但纯度较高,杂质含量较小,而且晶粒生长较为充分。在磨削过程中,利用其高硬度和良好自锐性的特点,特别适用于高速钢,合金钢等钢种的磨削。目前金刚砂 冶炼工艺主要有2种一种是熔块法和倾倒:倾倒法生产金刚砂 ,炉衬修筑材料一般采用金刚砂 砂或铝氧粉。接包分无衬接包和有衬接包。无衬接包要强制水冷,有衬一般采用石墨或金刚砂 耐火制品作包衬。熔块法生产金刚砂 ,炉衬要求有良好绝热性能,且透气性好,炉体分有衬和无衬两种。有衬一般要求采用烧结制品,无衬热损耗较大,一般占产品能耗24%以上,有衬热损仅占4%左右。金刚砂 化学性质稳定。具有很好的绝缘性。
金刚砂的显微镜检查表明,它是由α-氧化铝晶粒构成的,被少量的玻璃状熔渣粘在一起。满足典型的技术条件的金刚砂,由95%以上的α-氧化铝晶体构成,是由含Ti2O3的Al2O3固溶体组成的。玻璃状熔渣绝大部分由二氧化硅、二氧化钛组成,还有电弧炉中存在的其他微量氧化物。这些氧化物构成了玻璃相,它在α-氧化铝晶粒的晶体结构中只有较低的溶解度。玻璃状熔渣的多少,及其与α-氧化铝晶粒间杂质的分布是影响金刚砂性能的主要因素。 α-氧化铝赋予金刚砂材料以硬度和高的熔点,同时玻璃相和杂质的存在则赋予金刚砂以韧 性或抗破碎性。对满足典型技术条件要求的金刚砂,玻璃相中的二氧化硅和二氧化钛的混合比例,理论上近于1:1,相中的二氧化硅太多,则过量的二氧化硅则不能保留在玻璃相中,而是与一部分氧化铝反应生成莫来石(2SiO2(3Al2O3)),这将会降低金刚砂的韧性。我厂金刚砂抛光材料硬度适中,韧性高,自锐性好,砂耗低且能回收循环利用,磨件光洁度好;而且化学成分稳定,耐磨、耐酸碱。该金刚砂磨料介壳状断口,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,使其研磨能力优于其它金刚砂磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点,成为抛光砂是工艺用金刚砂磨料的首选;同时更是抛光除锈清理工件,研磨抛光的理想材。
金刚砂石材金刚砂磨料是工业砂轮中经常用到的一种材料,尤其是一些企业追求完美的磨具效果的最优化,更是会用到大量的金刚砂 石材!但是石材尤其是天然金刚砂石材对清洁保养的要求特别严格,错误的保养方法可能到时石材的损坏。为保持金刚砂石材呼吸顺畅,应避免在金刚砂石材面上长期覆盖地毯及杂物,否则的话石材下湿气无法通过石材毛细孔挥发出来。则石材会因湿气过重,含水量增高而产生恼人的石材病变问题如您一定要铺设地毯,堆置杂物,请别忘了要常更动。所有金刚砂石材均具有天然毛细孔,污染源(油、茶水、咖啡、可乐、酱油、墨汁等)会很容易顺着毛细孔渗透到石材内部,形成令人讨厌的污渍、因此一定要选择优良品质的石材专用防护剂施作在石材上防止污染源污染石材。要知道所有防护剂均不可能百分百长期阻绝污染,所以一旦有污染源倒在石材上一定要立即清楚,以防止渗入石材毛细孔内。