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金刚砂是一种人工合成的碳化物，分子式为SiC。通常是由二氧化硅和碳在通电后2000℃以上的高温下形成的。制造金刚砂微粉，国内大多采用25#~60#金刚砂成品砂或24#以粗的料头作为原料，这些粗粒原料纯度较高，容易制得合格的微粉产品。有的工厂采用低档原料如铁质砂、沉淀池和收尘装置收集的金刚砂细粉来制造微粉，这也是可行的方法，且可以降低制造成本。但这些原料杂质含量多，因而必须强化化学处理（酸碱洗），才能使化学成分达到规定的要求；另外，如果制粒过程使用的是对辊机之类的原料时，要考虑由于针、片状颗粒数量多而对水力分级质量的影响。 制造微粉的工艺流程包括原料粉碎、磁选、酸碱洗、水力分级、干燥、筛选、检查和包装。原料的粉碎国内大都采用间歇式球磨机，也有采用环辊磨的。间歇式球磨机研磨24#~36#金刚砂原料时，通常需磨6~8小时，研磨的时间越长。微粉级颗粒的比例越大，但过粉碎的比例亦随之增大。料、球、水的比例和球径的配合比应经实验优选确定。
金刚砂抗氧化性当金刚砂材料在空气中加热到1300℃时，在其金刚砂晶体表面开始生成二氧化硅保护层。随着保护层的加厚，阻止了内部金刚砂继续被氧化，这使金刚砂有较好的抗氧化性。当温度达到1900K(1627℃)以上时，二氧化硅保护膜开始被破坏，金刚砂氧化作用加剧，所以1900K是金刚砂在含氧化剂气氛下的最高工作温度。金刚砂电学性质“常温下工业金刚砂是一种半导体，属杂质导电性。高纯度金刚砂随着温度的升高电阻率下降，含杂质金刚砂根据其含杂质不同，导电性能也不同。金刚砂的另一电性质是电致发光性，现已研制出实用器件。随着金刚砂越来越广的用途，其成为太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。随着传统矿物质能源日益枯竭，以太阳能电池为代表的光伏产业得到迅速发展。据我国正在制定的《新兴能源产业发展规划》显示，到2020年可再生能源消费占一次能源消费中的比例要达到15%，光伏产业发展趋势总体呈现稳中有升。金刚砂是光伏产业链上游环节——晶硅片生产过程中的专用材料，受光伏行业发展的带动，金刚砂行业通过产品结构升级和下游需求的扩展带来了一些机会。
金刚砂 物理机械性能：金刚砂密度：各种金刚砂晶形的颗粒密度十分接近，一般认为是3.20克/毫米3，其金刚砂金刚砂磨料的自然堆积密度在1.2--1.6克/毫米3之间，其高低取决于粒度号、粒度组成和颗粒形状。金刚砂硬度：金刚砂的莫氏硬度为9.2，威氏显微密硬度为3000--3300公斤/毫米2，努普硬度为2670—2815公斤/毫米，在金刚砂磨料中高于刚玉而仅次于金刚石、立方氮化硼和碳化硼。金刚砂导热率：金刚砂制品的导热率很高，热膨胀系数较小，抗热震性很高，是优质的耐火材料。由于它具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性及较高的高温强度等特点，被用于各种耐磨、耐蚀和耐高温的机械零部件，是一种新型的工程陶瓷新材料。
制造金刚砂粒度砂可以石英砂和焦炭为原料，制造金刚砂微粉可以选择用粒度砂和段砂为原料。金刚砂是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，金刚砂含量不少于99%，外观结晶呈绿色光泽，通过电阻炉高温冶炼而成。金刚砂微粉吸入过多会在成尘肺！对环境污染！金刚砂微粉对人体有害：身体直接接触没发现大的损害，少数人可能出现皮肤过敏现象。较少量得对身体不会有什么伤害，若吸入过多，或是经常暴露在金刚砂粉末中的，可能会造成尘肺病，在2815°C的温度下开始分离，但在常压下不溶化。因此金刚砂微粉对人体有害。随着制砂机设备技术的不断革新，金刚砂本身就有着较为广泛的用途，这就更加强金刚砂新用途、新应用市场的开发。但金刚砂的应用和制砂机的发展又是相互促进的，金刚砂越来越广的用途就会要求其生产设备制砂机的技术性能不断提升，来实现自己的应用价值。所以，金刚砂越来越广的用途促进了制砂机的发展。
金刚砂有着非常广阔的应用领域，其在金刚砂磨料、化工、冶金、高级耐火材料、高级陶瓷等领域都有着很广的用途。在不同的领域对金刚砂的粒度要求是有所不同的，这就需要进行破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选等一系列加工将其制成各种粒度的产品，才能满足各领域的需求情况。其中制砂机就是金刚砂进行破碎加工的好设备。制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对金刚砂、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。 金刚砂的焙烧方法：中国是金刚砂的生产大国，西北就是金刚砂原块的生产基地，随着市场经济的发展，金刚砂系列产品的使用量是相当大的，但是许多厂家还是不太了解金刚砂的生产方法，下面就研究一下金刚砂的焙烧方法吧：从炉心大小、焙烧方法等三个方面,进行了工艺改进。
①小炉心冶炼法;从炉心半周长大小决定了高温区范围大小,进行研究探索、实验,找到了适合的炉心尺寸,经改进实施后,提高了月产量16％,一级品率上升了10个百分点。
②二次焙烧法：先将有大量挥发的新料装在炉体底部,经过焙烧大量气体从炉侧排出,然后再将挥发份极少的焙烧料装在F-炉的反应区,解决了挥发份的问题,实施该方法后,节约木屑0.3吨/炉,增加产量200公斤/炉。
③低碳保温料操作法：经多次试验研究认为,保温料实际上没有参加反应,决定在保温料中不再补充无烟煤,既节约了原材料、降低了成本,又保证了产量和质量。
经过研究开发，金刚砂有很多优点：由于SiC具有宽带隙、高临界击穿电场、高热导率、高载流子饱和浓度等特点,使得它军用和航天领域的高温、高频、大功率光电器件方面具有优越的应用价值。因此，金刚砂的发展前途是无限光明的，使用金刚砂就得了解金刚砂的生产工艺，从而能更好的利用资源，提高生产效益。
