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 剪板机维护保养的方法

　　1、严格按照操作规程进行操作。

　　2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

　　3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

　　4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

　　5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

　　6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

　　7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

   8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

性能与特点：

   1、引进比利时国外技术。
　　２、机架、刀架振动消除应力，整机焊拉发，经久耐用。
　　３、先进的集成式液压系统，可靠性好。
　　４、采用三点支承滚动导轨，消除支承间隙，保证剪切质量。
　　５、刀片间隙手动或电动调整，快速、准确。
　　６、上、下刀片全采用四面刃，增加使用时间。
　　７、剪切角可电动调整、减小剪切板材变开明量。
　　８、具有分段定长剪切功能。
　　９、电动后挡料，数字显示，准确可靠。
10、剪切端面、剪切速度、剪切厚度优于同规格液压摆式剪板机。

剪板机的安全技术要求

　　剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：

　　(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

　　(2)不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

　　(3)要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

　　(4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

(5)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。

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