数控剪板机，专剪不锈钢板的数控剪板机

华源直销：

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联系电话：0555-6069118

联系人：吴经理

马鞍山市华源机械厂厂家直销各种型号折弯机，剪板机，卷板机，折边机，等机械，报价最低，质量有保障.型号齐全，有意者欢迎来电咨询或实地考察。

 





数控剪板机

性能特点：强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观

名词定义

中文名称：剪板 机

　　英文名称：shear machine ，plate shear ge Tafelschere

剪板机用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于：航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

中文名称：数控剪板机

性能特点：
　　华源数控液压摆式剪板机是液压传动，摆式结构，数控控制，能够满足钢板送料和剪切的加工要求，工作平稳可靠。
QC12K系列数控液压摆式剪板机机床主体由机架，刀架、压料装置、防护、前送料、前托料、直角挡尺、后档料装置、刀片间隙无级调节装置、液压系统、电器系统组成。机架由工作台、左右立柱、油箱等件组成。整体框架结构，布局合理。
QC12K系列数控液压摆式剪板机机架、刀架、均采用钢板焊接结构，焊后退火处理；其主要孔和结合面采用大型金切机床一次装夹加工，由完善的工艺方法保证制造精度。液压传动，摆式结构，数控控制，能够满足钢板送料和剪切的加工要求，工作平稳可靠。
QC12K系列数控液压摆式剪板机采用氮气缸回程平稳快速，压脚采用液压夹紧，压脚前防护栅，易于观察剪切过程。

数控剪板机

配置说明

1：配MD20或E20＋变频数控装置--高分辨率9英寸图像显示

1)    控制轴数     (单轴)

X轴  ――后挡料前后运动(伺服电机)

2)      香港三元MD20-AB数控系统或荷兰DELEM--E20＋变频数控

液晶显示

全部用数字输入

数控精度为0.005mm

自动退让功能，单向定位功能

100个程序，每个程序有20个工步，可重复循环9999次

有到数提示功能

对任一工步可执行单步运行，快速慢速功能

可设定前后限位的数值

断电记忆，数据不会丢失

2：机器为标准一轴控制（X轴控制后档料运动-分辨率0.01mm），

XY双轴伺服电机可有效提高后档料自动控制精度

3：机器采用机械式扭力同步，                      

4：配正泰或西门子低压电器，

5：配变频器控制电机运动，                          

6：配进口密封圈，

7：配滚珠杆及光杆控制后档料运动，

8：配前托料架

1.键盘控制视角高反差液晶显示
2.一个数控轴控制后挡料（X轴分辨率0.1)
3.三个模拟轴控制刀片间隙、剪切长度、上死点和剪切角控后挡料系统E20数控系统
4.五个数字辅助功能及剪切过程中后挡料退让
5.可以为客户要求配置不同型号摆式剪板机CNC数
6.公英制转换，多种语言文字供选择
7.任选串行接口（RS232或RS422）
8.综合测试监控器

液压摆式剪板机由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难，一般是用刀片之后做垫铁补偿，所以所得出的间隙并不精确，剪出来的板料也不是很理想，因为是弧形运动，其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况也不理想，刀片损伤也较厉害。

产品特性

1、机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，

支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。

　　2、数控系统功能（荷兰 Delem）：全中文显示，便于操作。后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

　　3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。

    4、采用先进的集成式液压系统，可靠性好

操作规程

禁止超负荷使用剪板机，不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。

　　· 按照说明说检查设备，做好开车准备。电动机不准带负荷启动，开车前应将离合器脱开。

　　· 开车前用手扳动皮带轮转几次，观察刀片运动有无阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，禁止突然启动。

　　· 经常检查拉杆有无失灵，螺丝有无松动。

　　· 送料时要严格注意手指安全，不能将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口，严禁多人同时操作一台机床，要严格一人一机，机床后不准站人接料。

　　· 刀片必须保持锋利，切薄板时刀片必须紧贴，上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料的三分之一。

　　· 调整或清理机床前必须先停车。

　　· 对刀后需要做用手扳车的实验和开空车检验。

·工作台上不得放置其它物品。

使用说明

剪板机在使用过程中可能产生如下的情况：

　　开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

　　试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

　　3剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

　　操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。

　　5剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。

剪板机在使用过程中可能产生如下的情况

　　确保在正常情况下，开动剪板机机器作空转若干循环。试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

　　适用机型：QAN-Q11-31000234322Q11-31800Q11CHEARSS-32500Q11-41200JBJSS1-43000Q11-61500Q11-61800Q11-62500Q11-6.32000SG-132500Q11-132500SCTP163150Q11-2002000H481AQ12y-324000

　　一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。

　　二、认真执行下述有关补充规定：

　　一）工作前认真作到

　　应先用人工盘车一个工作行程，1作空运转试车前。确认正常后才能开动设备。

　　压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。2有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象。

　　二）工作中认真做到

　　不准修剪毛边板料的边缘，1不准剪切叠合板料。不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

　　但不得大于板最的1/30刀板应紧固牢靠，2刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正。上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

　　如刃口变钝或有崩裂现象，3刀板刃口应保持锋利。应及时更换。

　　压料装置应牢牢地压紧板料，4剪切时。不准在压不紧的状态下进行剪切。

　　除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。5有液压装置的设备。

　　应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。6对于Q12-324000液压摆式剪板机剪切板料的厚度。

　　三）工作后应将上刀板落在最下位置上

　剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工

件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。

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