剪板机生产厂家 厂家直销 QC12K12*2500剪板机 剪板机价格
参数说明:
型号 | 可剪板厚(mm) | 板料强度(Kn/cm) | 可剪板宽(mm) | 剪切角(°) | 后挡料距离(mm) | 主电机功率(kw) | 外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 机床重量约(t) | |
3×2200 | 3 | ≤450 | 2200 | 1°30' | 500 | 4 | 2700×1300×1400 | 2.8 | |
4× | 2000 | 4 | ≤450 | 2000 | 1°30' | 500 | 4 | 2500×1300×1150 | 2.6 |
2500 | 4 | ≤450 | 2500 | 1°30' | 500 | 4 | 3000×1400×1500 | 3.3 | |
3200 | 4 | ≤450 | 3200 | 1°30' | 600 | 5.5 | 3840×1610×1620 | 5.2 | |
4000 | 4 | ≤450 | 4000 | 1°30' | 600 | 5.5 | 4600×1700×1700 | 6.8 | |
6× | 1800 | 6 | ≤450 | 1800 | 1°30' | 600 | 7.5 | 2350×1500×1600 | 3.5 |
2000 | 6 | ≤450 | 2000 | 1°30' | 600 | 7.5 | 2500×1500×1600 | 4.3 | |
2500 | 6 | ≤450 | 2500 | 1°30' | 600 | 7.5 | 3040×1610×1620 | 5.1 | |
3200 | 6 | ≤450 | 3200 | 1°30' | 600 | 7.5 | 3840×1610×1620 | 6.0 | |
4000 | 6 | ≤450 | 4000 | 1°30' | 600 | 7.5 | 4620×1750×1700 | 7.5 | |
6000 | 6 | ≤450 | 6000 | 1°30' | 600 | 18.5 | 6480×2100×2300 | 14.5 | |
8× | 2500 | 8 | ≤450 | 2500 | 1°30' | 600 | 7.5 | 3640×1700×1700 | 5.8 |
3200 | 8 | ≤450 | 3200 | 1°30' | 600 | 7.5 | 3860×1700×1700 | 6.3 | |
4000 | 8 | ≤450 | 4000 | 1°30' | 600 | 7.5 | 4640×1700×1700 | 7.8 | |
10× | 2500 | 10 | ≤450 | 2500 | 1°30' | 600 | 7.5 | 3040×1700×1700 | 8.0 |
3200 | 10 | ≤450 | 3200 | 2° | 600 | 7.5 | 3860×1700×1700 | 9.0 | |
4000 | 10 | ≤450 | 4000 | 2° | 600 | 11 | 4650×2100×1700 | 12.0 | |
12× | 2500 | 12 | ≤450 | 2500 | 1°40' | 800 | 18.5 | 3140×2150×2000 | 8.5 |
3200 | 12 | ≤450 | 3200 | 1°40' | 800 | 18.5 | 3880×2150×2000 | 10.5 | |
4000 | 12 | ≤450 | 4000 | 1°40' | 800 | 18.5 | 4680×2150×2000 | 12.0 | |
16× | 2500 | 16 | ≤450 | 2500 | 2°30' | 800 | 22 | 3140×2150×2000 | 10.0 |
3200 | 16 | ≤450 | 3200 | 2°30' | 800 | 22 | 3880×2150×2000 | 11.5 | |
4000 | 16 | ≤450 | 4000 | 2°30' | 800 | 22 | 4650×2150×2200 | 13.0 | |
20× | 2000 | 20 | ≤450 | 2000 | 2°30' | 800 | 37 | 2900×2300×2500 | 14.0 |
2500 | 20 | ≤450 | 2500 | 2°30' | 800 | 37 | 3300×2750×2500 | 15.0 | |
25× | 2500 | 25 | ≤450 | 2500 | 2°30' | 800 | 37 | 3500×2400×2500 | 25.0 |
3200 | 25 | ≤450 | 3200 | 2°30' | 800 | 37 | 4000×2400×2500 | 26.0 |
性能与特点
1.液压系统 上海液压件二厂
2.密封元件 台湾鼎基
3.油泵 上海双源
4.电器元件 正泰
5.油缸 建湖
6.后档料系统 深圳三元MD11操作系统
作业流程分析
(l)送料:
将板材送入刀具下的操作称为送料。
送料操作是在滑块即将进入危险区之前进行的,操作者的手不在刀下操作,是安全的;但因刀具设计问题而使手持板材入模,这时候具有较大的危险性。
注意:手请勿伸入模内
(2)定料:
板材固定在刀具定位上的操作称为定料
此操作在送料后,它处在滑块即将下滑的时刻,由于定料的方便程度直接影响到操作的安全性,定料难度加大,会使危险时间加长。
定位方式主要有:挡料销定位,定位板、导板定位,导正销定位,定距侧刃几种方式。
注意:定位销钉、板要有一定高度防止机床连冲故障
(3)取件:
指从刀具内取出裁好的工件的操作
取件在滑块回程期间完成。在操作中要注意:
a.严禁手工直接取件。
b.防止剪裁连车故障。
c.防止误起开关。
取件方法有:下漏出件、弹性卸料取件、打料式出件、手工取件(要求使用安全手)。
(4)清除废料:
指清除刀具内的冲压废料。
废料是分离工序中不可避免的。如果在操作过程中不能及时清理,就会影响作业正常进行,会使工件报废。
注意:请误用手直接在刀具内清理,在清扫刀具时必须断开电源或紧急停车。
(5)操作设备:
指操作者控制冲压设备动作的方式。
常用的操作方式有两种:
1.按钮开关。当单人操作按钮开关时一般不易发生危险。但多人操作时,会因照顾不周或配合不当,造成伤害事故。
2.脚踏开关。虽然容易操作,但容易引起手脚配合失调。发生失误,造成事故。
(6)物料转移:
指加工后的工件从车间转移出的全过程
工件转移过程中,往往因工件在冲压留下很锋利的边缘及毛刺,对搬运带来了很大的危险。如刮伤、割伤、刺伤是抱件操作常出现的事故,严重会使伤口流血不止。
注意:所以个人防护用品是必须配戴品。
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