适用范围和特点
本机适用于日化,制药,食品,化工行业等采用软管包装的产品的灌装封尾,日期打印。
本机特点: 采用 机械结构, 运转平稳,速度快,效果好,噪音低,结构简单,操作及维修方便,故障率低.
封尾机的发展方向为适应市场需求,我国灌装封尾机业正积极摆脱数量多、技术含量低的形象,并向多功能化、模块化、控制智能化及高精度化等方向发展。食品工业产品需要包装,包装印刷的好坏直接影响到食品工业产品的质量、档次和市场销售。灌装封尾机虽然不能决定食品内在质量,但良好的包装可以保证和延长食品的质量和生命,延长食品的货架期,方便携带、运输。优秀的包装更可以为产品赢得声誉,树立品牌,防止假冒伪劣,为消费者选择商品提供方便。随着食品工业产品结构的进一步调整和产品的升级、更新换代,相应地对包装装潢印刷和包装形象要求更高。
封尾机的缺陷近年来在包装行业中也暴露出资源浪费、环境污染以及阻碍可持续发展的“过度包装”问题。来自国家环保局的统计数据表明,在我国每年庞大的包装废弃物中,除纸箱、纸盒、啤酒瓶和部分灌装封尾机包装回收情况较好外,其他产品的回收率相当低,而整个包装产品的回收率还达不到总产量的20%。
为了包装业的健康有序发展,中国印刷及设备器材工业协会高级顾问谭俊峤建议全力推进企业资产重组,加快建立现代企业制度;立足科技创新,加大自主创新力度;逐步推行“大强小专”的生产经营模式,形成“差异化”市场竞争体系;重视绿色包装杜绝污染和重视环境保护。2011年到2015年总产值有望突破6000亿元每年增速约在16%企业生产包装及包装材料有铝塑复合软管制管机、全塑软管、铝软管、管线乳化机、包装彩盒、铝塑复合片材等各类包装材料。
封尾机的发展随着我国市场经济高速发展以及人民生活质量的提高,微波食品、休闲食品及冷冻食品等方便食品将很快大量进入家庭和企事业单位。这直接带动了相关灌装封尾机的需求,我国食品与乳化机业在今后一段时期内将维持正增长的态势。机械工业联合会预计从2011年到2015年,总产值有望突破6000亿元,每年平均增速约维持在16%的水平,因此,有必要像重视食品加工与制造业一样重视灌装封尾机业。
食品工业的持续快速发展为包装印刷业带来广阔的市场发展空间。以产品分类,中国纸包装制品产量到2015年可达3600万吨、灌装封尾机包装制品 946万吨、金属包装制品491万吨、玻璃包装制品1550万吨、乳化机120万台套。预计未来循环经济将成为包装行业发展的主要模式、包装废资源回收利用将实现产业化、绿色包装材料将获得大力开发和发展、包装基础工业也将加快发展。
封尾机的影响事实上从主流看,现有不少精心设计流行的袋与盒包装就占有这方面的优势,因为经济合理简化了包装形式与结构以及相关工艺与设备,可以大幅度地减少生产销售过程中的各种消耗浪费,并消除诸多不稳定因素的发生,进而提高整体效益,最终体现灌装封尾机包装的大方向。
近十余年来,国际包装界十分重视提高乳化机及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力,为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要,不断探索,明显地加快了自身技术革新的步伐。
软管灌装封尾机
用途及性能:
1、传动部分封闭在平台以下,安全可靠,无污染;
2、灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内,易观察、易操作、易保养;
3、PLC控制,人机对话接口;
4、迥转盘以凸轮驱动,速度快,精度高;
5、斜挂式管仓,上管机构配有真空吸附装置,确保自动上管准确进入管座;
6、光电对标工作站,用高精度探头,步进电机等控制软管图案位于正确位置;
7、灌嘴配有断料机构,保证充填质量;
8、无管不充填;
9、封尾采用(Leister热风枪)管尾内部加热,外部配置冷却降温装置;
10、打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上;
11、整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择;
12、故障保警,无管报警,门开停机,过载停机;
13、记数及定量停机。
★灌装封尾机的效果图
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1.塑料(复合)软管的内加热系统,采用电热铜块保温和同步电热风通过喷管使管子内壁均匀受热。比过去只采用管子外部加热的方法要先进许多。

2.该机外加热采用剪刀往复式压合原理,把经过上道工位进行内部加热好的管子再在管壁外部加热,使塑管壁受热条件获得进一步的提高,为后边的封口、压码创造了十分完美的封合条件。

3.封口和打码。同样采用由气缸驱动往复式剪刀机构,将已加热的塑管(复合管)压合封住,按生产批号和日期调换钢印。由于塑管内外温度均衡,所封管尾十分清晰牢固,并可承担相当大的压力。也不会破裂脱开,同时保证了用户产品的质量和信誉,这也是所有用户所希望的。

4.切尾装置。塑管(复合管)封尾压码后,尾端部位不一定都整齐,故必须进行剪切。该装置有一片固定刀片和一片由气缸驱动并带有一定斜度的动刀片进行切尾,使产品尾端整齐,美观,提高了用户产品的外型可观性。

Ⅳ.整机传动原理
该机由一台电动机作主要动力,经过蜗轮减速机并进行变频调速,通过一整套的槽轮,齿轮作间歇运行,使装在转盘上的10个夹具作等角运动。人工上管以后,可进行物料灌装,整个灌装系统采用气缸驱动,并设有计量调节丝杆,可在一定范围内进行计量调节,精度可达±1%左右。为避免物料外滴,该机灌装喷咀采用插入形式,也由升降气缸完成进退工作。
凡是已经灌装的管子,在导入下一供位时,同时进行内、外加热,压合、打码、切边、顶出,一切都在同一时间完成,所以该机每转动一个供位,同时完成一件产品,最大生产能力一分钟可达到三十支。
所有灌装,内外加热,压合、切边、顶出,均由分配凸轮(13)先导电磁阀(15)及换向阀(16)控制完成所需的动作,整个工况运行平稳、可靠,重复性能好,动作到位率可达100%,无一失误,安全可靠,操作简便。经所有用户使用后均十分满意,普遍反应良好。
Ⅴ主要操作说明

剂量调节——调节灌装量大小
a.灌装步骤
1.在操作之前,先打开主电源
2. 打开“加热开关”,预热几分钟。

加热开关——控制内加热和外加热的启动
灌装开关——开始灌装
同时,在打开“加热开关”后,必须观察两个温控的数值。
必须保证,实际温度达到设定温度。

温控一——内加热温度
温控二——外加热温度
3.当实际温度达到所设定的温度时,打开封口开关。
注意:在灌装之前,一定要先打开此开关。

4.打开“电机启动”,电机运转。

5.预先设定好灌装速度。

变频调速——控制灌装速度
6.一切准备就绪,当需要灌装封尾时,按下“灌装开关”,机器开始运转

灌装开关——控制灌装封尾
对于“内热调节”

内热调节——控制到软管的吹气量。往左旋是大,往右旋是小。
注意:该设置,已提前设定好,请勿调节!!
b.关机步骤
1. 等到封尾头分开,对标杆在下面时,关闭“加热开关”
2. 关闭变频调速:先调节速度至0,然后按下“停止”按钮
3. 按下“电源关闭”
4. 最后关闭主电源
注意:必须关闭“灌装电源”

VII故障排除以及保养
故障 | 排除 |
1 温控表显示4个H即为热电偶导线故障 | 请切掉电源。 |
2 加热;如果加热温度一直不上升,接触器有跳动声音,加热电流不显示,为加热管烧坏或接触不良 | 有备件可以更换 |
3 机器转盘转动,气缸没有动作即没有封尾动作 | 检查气路,一是封口起动按钮未打开或气路故障,二是分配凸轮对应的最内侧的气动机械阀故障。 |
4 可封口不灌装 | 1. 分配凸轮对应的最外侧的气动机械阀故障。 2. 红外线探头损坏或调节不对。 3.二位五通先导电磁阀(机器内部)损坏 4. 灌装机械阀出现故障或损坏,图12行程开关(在机器内部灌装气缸上方) |
产品说明:
复合软管灌装封尾机采用全不锈钢制作,工作过程采用按扭控制;人工上管,8工位自动回转,定量灌装、自动切断、加热封尾、切尾、成品退出。所有工作采用高精度气缸全行程,灌装量调节方便,灌装速度可调。该机实用于各种规格复合软管的灌装、封尾、日期打印、切尾。封尾外形美观整齐,封合牢固,计量精度高,稳定性好。根据物料不同可选配:料斗加温系统、防拉丝灌装头。
技术参数:
| GFD-B |
电源电压 (V/Hz) | AC 220/50 110/60 |
功率 (W) | 400W×2(封尾外加热) |
气源(Mpa) | 0.6-0.8(MPa) |
灌装范围(Ml) | 3-30 5-75 30-200(ml) |
耗气量(m⊃3;/min) | 0.3(m⊃3;/min) |
计量精度 | ±1% |
生产能力 | 20-30(支/分) |
外形尺寸 (L×W×H)(mm) | 1230×700×1430mm |
净重 (kg) | 230
|


★装订木箱

产品说明:
用途:该机主要用于铝管为包装容器物料的定量灌装、封尾,此机广泛应用于化工行业的包装。
特点:XGJ-(502)瞬间胶灌装封尾机,是我厂根据胶粘剂行业发展需求精心设计,研制生产出的新品,专为采用金属软管作包装材料的502瞬间胶、厌氧胶、环氧胶、等生产胶厂家所设计.是厂家灌装设备的首选
工作原理:人工将金属管插入分度盘管座内(16个工位),利用机械传动自动转位,光电检测,确认有管开始自动计量灌入管内,每转一个工位,能完成金属软管在灌装后的双四折功能.使用凸轮自动折叠,安全不透气,可确保产品的质量.该机采用无级调速,光电控制,做到有瓶就灌,无瓶不灌。它适用502瞬间胶的灌装与封尾。
技术参数:
型号 | GFD-A | |
电源电压 (V/Hz) | AC 220/50 110/60 | |
功率 (W) | 1.5kw | |
气源(Mpa) | 0.6-0.8(MPa) | |
耗气量(m⊃3;/min) | 0.3(m⊃3;/min) | |
计量精度 | ±1% | |
生产能力 | 10-40(支/分) | |
外形尺寸 (L×W×H)(mm) | 1130×750×1630mm | |
净重(kg) | 280 |
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