产品（样品）参数

Ø        保护铝和铝合金的表面加强涂层抗潮防腐防粘抗磨

Ø        极大提高表面硬度

Ø        抗腐蚀、抗化学和抗酸

Ø        抵御研磨性磨损和刮擦

Ø        提供超强的脱模性

Ø        满足AMS2469和ASM2482

Ø        提供高强度导电性

Ø        长期摩擦下永久自润滑

Ø        许多都符合FDA,USDS,NSF,和AgriCanada条款

Ø        容易清洗和环境维护

Ø        在真空中无气体排放

Ø        低COF限制了粘连梗塞和产品卡机

Ø        不会如涂料一样碎裂、剥落或者起皮

Ø        最初为汽车工业实现生命终期车辆

虽然Tufram涂层最初被开发用于解决美国宇航局航空器上铝制零件的耐磨损和表现问题，但世界各地的工程师们迅速认识到他们可以作为解决许多铝制零件遇到的问题，诸如许多制造、加工和包装设备。

作为一种可以使铝材表明硬度比钢铁还强的创新专利，一种多步骤程序，Tufram涂层综合了陶瓷导热片的硬度和马格纳金属专利聚合物的优异特性，使铝质零件拥有明细无法企及的高硬度、抗磨性、抗腐蚀性和永久自润滑性。

因为表面在性能表现上相比铝和加工过程中其他单独的成分都要更胜一筹，马格纳金属应用的Tufram涂层被定义为“增效”

工程数据和性能指数

防腐

Tufram涂层具有比常规硬氧好很多的防腐性。一些品种对绝大部分常规化学品和盐雾展现出极其高的抵御性。实验测试证明在248华氏度（120摄氏度）条件下浸泡在王水中168小时，表面没有受影响。一个Tufram处理过的表面在长时间连续性的暴露在空气和盐水中后，几乎不会有任何被腐蚀的情况出现。此外，Tufram在高强度铝上的增强作用超过了ASM2482的最低336小时盐雾测试的要求。

当在铝上最高的抗腐蚀要求被提出时，建议使用马格纳金属HCR，它可提供比要求的保护高40倍。

抗磨损

一个光滑的表面沉积产生出最抗磨损的Tufram处理。Taber磨耗测试显示Tufram的抗磨损性要远远优于表面渗碳硬化钢或者硬铬镀层。无论何种其他金属摩擦Tufram涂层，他也仅有很轻微的磨损。

摩擦系数

有时静态摩擦系数会随着受力的增加而降低。Tufram杜绝了“粘滑运动”和高滑动摩擦出现的振动。需要更多信息，请参见《通用马格纳摩擦数据指引》

硬度

根据Tufram种类的选择和合金品种的使用，当量硬度从Rc40到Rc65不等。

附着力和抗撞击

Tufram涂层密实的附着于绝大部分合金，尤其是那些含有镁的合金。抗撞击性只会被塔夫拉姆涂层所应有的基材金属的结构性强度所限制。

符合FDA/USDA/NSF/AgriCanada

由于符合FDA\USDA,NSF,AgriCanada法规，使得大部分Tufram涂层适用于食品和药品加工及包装，和一些医药工业应用。

温度

根据处理工艺的不同和所使用合金的差别，Tufram可以在低至零下360华氏度（零下218摄氏度）展现很高的强度、韧性和自润滑性，可以在温度高达800华氏度（427摄氏度）下间断性工作。

不沾离型性能

极少数固体物质，甚至是粘合剂、背胶产品或者胶水可以永久的粘附于经过专利聚合物浸渍过的塔夫拉姆涂覆件表面。

自润滑表面

在Tufram处理过程中浸渍入铝材中的专利聚合物平整了铝材表面的粗糙，可以提供一个永久自润滑的表面，导致极大的降低表面张力。塔夫拉姆涂覆部件展现出更长的抗磨寿命，需要更少的保养维护，可以减少停工时间从而提供更高的工作效率。作滑动或者旋转运动中的相对应的部件将体验到摩擦的急剧降低。

热传导性

涂覆有Tufram的铝材具有快速导热导冷。

抵抗酸碱溶液

Tufram600系列涂层对含酸或者含碱溶液或者气体具有超强的抵抗力。在增湿测试中，

不湿润

一个新组成的表面具有疏油和疏水性，并且可以抵御大部分液体的湿润。清洗更快更容易更彻底。部件变得可以自洁。维护保养时间和劳动力大大降低。

抗侯性

通过对Tufram涂覆样品的测试，暴露在不同的天气环境下数年之久，证明可以抵抗各类天气种类。Tufram涂层还具有优异的抵抗紫外线光照射和极端高热。

真空中性能表面

Tufram最初是由美国国家航空与宇宙航行局开发出来投入使用。自从这个项目开始，Tufram涂层就已经应用于每一个空间航天器的零件上。他们被要求在极端环境下工作，包括真空到10-6乇，温度从零下100华氏度（零下73摄氏度）到350华氏度（177摄氏度），和在极端振动环境下。今天，他们被用于真空包装和一些必须在真空下工作的机械。